순천시 도시재생과동 엘리베이터 제작·설치 시방서

2020. 4.

	[회 계 과]

목     차

제1장 일반시방서

1.1 적용범위	1

1.2 공사개요	1

1.3 적용기준	2

1.4 이의의 해석	2

1.5 계약자의 책무	2

1.6 지식재산권에 대한 책임	3

1.7 착공	3

1.8 적용규격	4

1.9 도면승인	4

1.10 사용자재	5

1.11 반입설치	6

1.12 현장관리	6

1.13 안전관리	6

1.14 환경관리	7

1.15 규격 및 수량변경	7

1.16 시험 및 검사	8

1.17 준공	8

1.18 준공시 제출자료	8

1.19 운용지원(After Service)	8

1.20 보증	9

1.21 노무비 구분관리 및 지급확인제도 시행	9

제2장 특기시방서

2.1 일반사항	10

2.2 주요제원	12

2.3 주요부 재질	13

2.4 주요 구성부	13

2.5 주요 구성부의 규격	13

2.6 엘리베이터 설치	20

2.7 엘리베이터 철거	21

2.8 칸막이 설치	21

제3장 시험, 검사, 시운전 및 하자보증

3.1 적용	23

3.2 적용 시험 및 검사내용	23

3.3 시험계획	23

3.4 시운전	24

3.5 하자보증	24

제1장 일반시방서

1.1 적용범위

1.1.1 본 시방서는 순천시청(이하 발주처라 합니다)이 발주하는 “순천시청 도시재생과동 엘리베이터 제작·설치”(이하 본 공사라 합니다)에 적용하며 발주처와 본 공사를 도급받은 업체(이하 수급인이라 합니다)간에 계약의 일부가 됩니다.

1.1.2 승강기 설치에 관한 시방서 및 도면상 불명확한 부분 중 기술적으로 필요한 사         항은『승강기 안전관리법』,『승강기 안전검사기준』,『전기용품 및 생활용품          안전관리법』,『승강기 설치검사 및 안전검사에 관한 운용요령』에 적합하게          시공한다.

1.1.3 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 “지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준”

공사계약일반조건 등 계약조건에 따라야 합니다.

1.1.4 본 시방서에 누락된 점이 있더라도 공급자는 발주자의 요구대로 시방서가 의도한 바와 같은 완전하고 안전한 승강기 설치가 될 수 있도록 한다.

1.2 공사개요

1.2.1 대   상 : 순천시청 도시재생과동 승강기 제작·설치 1대

규 격								비고
대수	형식	용도	용량	인승	정격속도	운행층수	행정(m)
1	전기식 VVVF	승객용	450kg	6인승	1.0m/sec (60m/min)	1 ~ 5F (5 STOP)	15m
계		1 대

1.2.2 공사범위

가. 기존 엘리베이터 전면 철거, 신규 엘리베이터 설치

나. 부대공사(칸막이 설치 및 철거)

다. 승강기 교체관련 모든 건축물 마감 부대공사

라. 비상통화장치 선로공사(건물 측 선로포함)

마. 승강기 설치로 인한 건축물 파손 등의 복구 공사

1.2.3 공사기간

가. 착공일로부터 90일 이내

1.3 적용기준

1.3.1 본 공사는 관계법령에서 정한 규격 및 기준에 맞게 시공되어야 함은 물론 본

시방서 등 설계도서에서 정한 기준대로 시공되어야 합니다.

1.3.2 관련법령

가.『승강기 안전관리법』,및 관련 시행령 ‧ 시행규칙

나.『승강기 안전검사기준』및 관련 시행령 ‧ 시행규칙

다.『전기용품 및 생활용품안전관리법』및 관련 시행령 ‧ 시행규칙

라.『승강기 설치검사 및 안전검사에 관한 운용요령』및 관련 시행령 ‧ 시행규칙

마. 건설산업기본법

바. 전기설비기술기준에 관한 규칙 및 내선규정

사. 한국산업규격(KS), 국가통합인증(KC) 및 국제전기표준(IEC)

자. 기타 승강기 및 부대시설공사 시 관련된 제반법령

1.4 이의의 해석

1.4.1 본 시방서에 기술되지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 내용이 있을 경우 입찰자는 입찰 전에 발주처의 해석 및 의견을 확인하여야 하며, 입찰 및 계약 후에는 발주처와 협의하여 처리 합니다.

1.5 계약자의 책무

1.5.1 수급인은 착공전 관계법령 및 설계도서 내용을 충분히 검토, 숙지하여 이에 맞게

공사에 임할 수 있도록 하여야 합니다.

1.5.2 본 공사는 기존 구조물에 설치하여야 함으로 수급인은 기존 구조물 범위 내에서 발주처의 실정에 맞추어 제작, 설치하는 것을 원칙으로 합니다.

1.5.3 수급인은 본 공사 시공전 제작도서 및 도면을 작성하여 승인을 받아야하며, 승인도면에 누락, 오류 등이 있는 경우 발주처와 협의하여 엘리베이터 설계, 제작, 설치, 시험, 검사, 시운전 등에 대하여 반영하여야 합니다.

1.5.4 본 공사의 설계, 제작, 설치, 시험 및 검사, 시운전에 대한 전반적인 책임은 수급인에게 있으며, 모든 부품과 시스템은 정상 동작상태 하에서 파손이나 변형없이 충분한 강도와 성능을 갖도록 하여야 합니다.

1.5.5 수급인은 본 공사를 시공함에 있어서 기능상 필요한 부분이 누락 또는 생략되

었을 경우 시공상 당연히 필요한 사항에는 이를 무상으로 시공하여야 합니다.

1.5.6 수급인은 설계도서대로 시공이 불가능 할 경우에는 반드시 그 사유를 발주처에

보고하고 대안에 대하여 승인을 득한 후 시공하여야 하며 발주처의 승인 없이

수행한 공정에 대하여는 발주처의 원상복구 및 시정지시에 따라 수급인의 부담

으로 즉시 이행하여야 합니다.

1.5.7 본 공사와 관련하여 준공 전 발생한 발주처 시설물의 파손, 오염, 분실, 변형 등으로

인한 피해나 제3자에게 손해를 발생시킬 경우 수급인은 즉시 교체, 원상복구 및

손해배상 등을 이행하여야하며 이와 관련된 민형사상 일체의 책임은 수급인에게

있습니다.

1.5.8 본 공사는 발주처 사업장 내에서 이루어지는 공사이므로 민원인 및 시청 근무          직원에게 불편을 초래하지 않도록 하며, 이상 상황 발생 시 즉시 발주처에 보고하고         신속히 정상 조치하여야 합니다.

1.6 지적재산권에 대한 책임

1.6.1 엘리베이터의 설계, 제작, 시험 및 운용 등에 대한 지적재산권(특허, 실용실안 등

산업재산권, 영업비밀 및 저작권 등)과 관련되는 권리상의 문제에 관한 모든 책임은

수급인에게 있습니다.

1.6.2 발주처는 엘리베이터의 설계, 제작, 시험 및 운용 등에 관련되는 지식재산권을 사용할 권리를 가지며, 수급인은 보증기간 만료일 후에도 이에 따른 이의를 제기할 수 없습니다.

1.6.3 수급인은 계약기간(하자담보책임기간 포함)동안 납품된 승강기에 대하여 소프트웨어 수정이 필요한 경우에는 무상으로 조치하여야 하며, 소프트웨어 교체, 수정 및 유지보수 방법 등 구체적인 내용을 수급인 부담으로 발주처에 제공하여야 합니다.

1.6.4 수급인은 향후 유지보수 및 운영방법 변경등에 필요한 자료를 제공(양도)하여야 합니다.(Lock장치 또는 암호프로그램을 설치할 수 없습니다)

1.7 착공

1.7.1. 수급인은 계약 후 7일 이내에 공사 관계 서류가 포함된 착공계를 제출하고 발주처의

지시에 따라 공사에 임해야 합니다.

1.7.2. 수급인은 착공 시 다음의 자료를 제출하여야 합니다

가. 착공계

나. 시공관리계획서(예정공정표, 현장대리인계, 기술인력운영계획, 보안각서 등 포함)

다. 공사내역서

라. 안전관리, 환경관리, 품질관리, 시험 및 검사 계획서

마. 기타 발주처가 요구하는 서류 일체

1.7.3. 특히 예정공정표는 시공순서 및 공종별 시공기간을 세부적으로 작성, 제출하여         야 합니다.

1.8 적용규격

1.8.1 길이, 중량, 용적 및 기타 단위는 미터법으로 표시함을 원칙으로 합니다.

1.8.2 한국산업규격(KS)을 기준으로 하되 필요시 국제표준규격을 적용할 수 있습니다.

1.9 도면승인

1.9.1 수급인은 착공 후 20일 이내에 엘리베이터의 설치현장과 관련도면 등을 사전

조사 검토하고 제작, 설치에 필요한 내용을 충분히 반영된 도면과 자료를 작성

하여 발주처의 승인을 득한 후 제작에 임하여야 하며, 최종 승인된 사항에 대         하여 2부를 제본 및 이동식저장매체(USB)의 형태로 발주처에 제출하여야 합니다.

가. 예정공정표(제작 및 현장공정에 따른 자재반입 및 설치계획 등)

나. 현장설치도 축척 (1/50 또는 1/100)

다. 전기도면

라. 기계도면

마. 각종 운행안전장치 설치내용(주요 자재목록, 기능 및 설명서 등)

바. 각종 계산서 등(주요설비의 성능에 관한 사항)

사. 각종 검사 및 시험기준

자. 기타 외부마감 계획

차. 시운전계획서(성능안정화 계획서 포함)

1.9.2 발주처는 필요한 경우 수급인이 제출한 도면 등 자료의 수정 및 추가제출을 요구

할 수 있으며, 도면을 수정하였을 경우, 최종 승인도면을 작성하여 제출하여야

합니다.

1.9.3 수급인은 승인받은 도면을 변경하고자 할 때에는 도면승인 절차에 따라 발주처의

승인을 받아야 합니다.

1.9.4 발주처는 도면승인 후라도 경미한 사항의 변경은 수급인에게 요구할 수 있으며,

중요한 사항의 변경은 상호 합의에 의합니다.

1.10 사용자재

1.10.1 한국산업규격(K.S)품 사용을 원칙으로 하되 KS품이 없는 것은 시중 우량품을

사용하고 외산자재를 사용할 경우에는 제작사(또는 공급처)의 시험성적서등 품질

보증용 서류를 제출하여야 합니다.

1.10.2 계약 및 도면승인 후에 적용 규격의 변경 또는 추가사항이 있을 경우 발주처는 새로운 규격의 적용을 요구할 수 있으며, 수급인은 특별한 사유가 없는 한 이에 따라야 합니다.

1.10.3 발주처는 효율적인 유지관리를 위해 필요한 기기 및 부품에 대하여 규격통일을 요구할 수 있으며 수급인은 특별한 사유가 없는 한 이에 따라야 합니다.

1.10.4 본 장비는 기존 구조물에 설치하여야 하므로 수급인은 수시로 현장 및 도면을

파악하여야 하며, 모든 자재도 이에 적합하여야 합니다.

1.10.5 본 공사에 사용되는 자재는 환경부 “환경표지” 인증제품을 우선 사용하여야

하며 환경부고시 “오염물질방출 건축자재”를 사용해서는 안됩니다.

1.10.6 본 공사에 사용되는 모든 자재는 비석면 자재를 사용하여야 하며, 석면 함유가

의심되는 자재에 대해서는 비석면 자재임을 확인할 수 있는 자료를 제출하여

발주처의 확인을 받아야 합니다.

1.10.7 승강기 안전관리법 시행령 제16조 및 별표 4에 따라 안전인증 대상 승강기부          품은 안전인증기관의 인증을 받은 제품을 사용하여야 하며 증빙자료를 제출하          여야 합니다.

구 분	승강기안전부품
엘리베이터	1. 개문출발방지장치(UCMPM) 2. 조속기(과속조절기) 3. 구동기(전동기 및 전자기계 브레이크 포함) 4. 럽처밸브 5. 비상통화장치 6. 상승과속방지장치 7. 완충기 8. 유량제한기 9. 이동케이블 10. 제어반 11. 추락방지안전장치 12. 출입문 잠금장치 13. 출입문 조립체 14. 매다는 장치

1.11 반입설치

1.11.1 수급인은 장비로 인해 다른 시설물에 피해(손상 또는 훼손)가 없도록 설계, 제작,

반입 및 설치하여야 하며, 현장 반입(설치)중 다른 시설물에 피해를 주었을 경우

즉시 피해 시설물을 원상복구 하거나 그에 상당하는 손해배상을 하여야 합니다.

1.11.2 수급인은 물품의 반입에서 준공 완료시 까지 기자재(부속기기) 등에 대한 손상,

분실 등이 발생하였을 경우 즉시 원상복구 하여야 합니다.

1.11.3 기자재의 현장반입은 발주처와 협의하여 반입 시기를 결정하고 반입에 따른

위험이 있는 장소에는 적합한 안전설비를 하여야 합니다.

1.11.4 수급인은 물품의 반입 설치 및 시운전 중 발생하는 모든 안전사고에 대하여

책임을 집니다.

1.12 현장관리

1.12.1 수급인은 본 공사 시공 전 현장대리인를 선정하여 발주처의 승인을 득한 후 현장에 배치, 현장관리와 안전관리 등 공사전반의 총괄책임질 수 있도록 하여야 합니다.

1.12.2 현장대리인은 본 공사 시공 시 현장을 떠나지 말아야 하며, 부득이한 경우에는

발주처의 사전 승인을 받아야 합니다.

1.12.3 수급인은 본 공사 시공 시 발주처 직원 및 시민들에게 불편함이 없도록 작업현장 보양 및 공사안내문을 비치하여야 하며, 보양 방법 및 계획은 발주처의 승인을 받아야 합니다.

1.12.4 수급인은 작업장을 항상 깨끗하게 유지하고 작업 후에는 뒷정리(보양)를 하여야하며 환경공해(소음,분진,용접가스 등)로 인하여 근무자 및 이용 시민들에게 피해가 없도록 하여야 합니다.

1.13 안전관리

1.13.1 수급인은 본 계약을 이행함에 있어 사고가 발생되지 않도록 철저한 예방활동은 물론 제반 안전대책을 수립하여 공사에 임해야 합니다.

1.13.2 수급인은 산업안전보건법에서 정한 기준에 따라 근로자의 안전과 보건에 관한

사항을 철저히 준수하여야 합니다.

1.13.3 수급인은 작업전 현장기술인력을 대상으로 안전 및 화재예방 등에 관한 교육을 반드시 시행하여야 합니다.

1.13.4 작업장에는 화재예방을 위한 소화기를 항상 비치하여야 합니다.

1.13.5 수급인은 용접작업, 그라인더 등 불꽃이 발생하는 작업이 있을시 안전방호 조치           및 소화기 비치 등 현장대리인 입회하에 화재예방을 위한 제반사항을 철저히

준수하여야 합니다.

1.13.6 수급인은 일상적인 업무에 지장을 초래할 수 있는 소음 및 분진 발생 작업 시          사전에 발주처와 협의하여 시행하되 가능하면 업무에 지장을 초래하지 않도록          주의하여야 합니다.

1.13.7 발주처에서 관리상 필요하다고 인정하는 경우(분진, 소음발생 및 보안상의              이유 등)에는 야간 및 휴일작업을 실시할 수 있습니다.

1.13.8 자재 보관 장소 등 가설칸막이는 통행인의 불편이 없도록 설치하여야 하며            안전표지 및 공사내용 등을 부착하여 이용자의 안전사고를 예방토록 하여야           합니다. 안내표지판의 내용 및 크기는 발주처와 협의하여 게시합니다.

1.13.9 발주처는 본 공사 시행과 관련 안전관리가 미흡하거나 잘못된 사항에 대하여

시정지시 또는 해당공사 일시중단을 요구할 수 있으며 이 경우 수급인은 즉시

해당공사를 중지하고 시정조치 하여야 합니다.

1.13.10 수급인은 본 공사 시공 시 안전관리 소홀로 인한 사고 및 작업중 발생한 화재

등 모든 사고에 대한 민․형사상 일체의 책임을 져야 합니다.

1.14 환경관리

1.14.1 수급인은 본 공사와 관련된 환경관리계획을 수립하여 공사에 임해야 합니다.

1.14.2 수급인은 본 공사 시공 시 소음발생이 최소화되도록 하여야하며 분진 및 연기가 발생될 경우 배기팬 사용 등 제반 조치를 취하여야 합니다.

1.14.3 수급인은 작업 전․후 폐자재, 쓰레기 등이 없도록 하고, 진공청소기 및 물걸레질

등을 통해 먼지가 일어나지 않도록 하는 등 항상 깨끗하고 정연되도록 작업장

상태를 유지하여야 합니다.

1.14.4 수급인은 본 공사 시공 시 발생되는 잔재, 폐기물 등을 즉시 반출하여야 하며

관련법령에서 정하는바에 따라 적법하게 처리하고 증빙서류 일체를 발주처에

제출하여야 합니다.

1.15 규격 및 수량변경

1.15.1 현장 여건상 경미한 규격 변경이 발생하여 발주처가 수급인에게 변경을 요구하는 경우 협의 하여 처리합니다.

1.15.2 계약조건에 따라 계약수량, 설치위치 변경 등 중대한 계약변경 사유가 발생할 경우 관련법규 및 규정에 따라 처리 합니다.

1.16 시험 및 검사

1.16.1 수급인은 “시험, 설치검사, 시운전 및 하자보증” 규정에 의거 관련 시험, 검사, 시운전을           실시하여야 하며, 이에 소요되는 비용은 수급인이 부담하여야 합니다.

1.16.2 발주처는 본 시방서에 명시하지 않은 사항이라도 성능확인을 위해 필요한 시험  및 검사를 요구할 수 있으며 수급인은 이에 따른 모든 경비를 부담하여야 합니다.

1.17 준공

1.17.1 수급인은 현장에 엘리베이터를 설치한 후 시운전 및 설치검사 등 제반사항을

완료하고 준공계를 제출하여야 합니다.

1.17.2 준공기한은 발주처의 사정에 따라 연기할 수 있으며, 이 경우 계약서상의 지연

배상금은 면제하고 수급인은 이에 따른 손해배상 등을 청구할 수 없습니다.

1.17.3 수급인은 준공전 엘리베이터 내외부, 기계 및 전기장치 등 시설물 전반에 대한

준공청소를 시행하여야 합니다.

1.18 준공시 제출자료

1.18.1 수급인은 준공 시 다음의 자료를 제본 및 이동식저장매체(USB)의 형태로 3부를

제출하여야 합니다.

가. 준공도 원도(전기회로도 포함) 및 CAD파일

다. 운전 및 정비지침서

라. 시험, 검사성적서 및 안전인증서

마. 시운전 및 교육훈련 결과보고서

바. 설치검사 합격증명서 원본 또는 사본

사. 유지관리 매뉴얼 및 고장 대처 매뉴얼

사. After Service 계획

아. 폐기물 처리 확인서(발생시)

자 고재처리 내역 및 확인서류

차. 기타 발주처가 요구하는 서류 일체

1.18.2 제출되는 자료의 원고, 편집방법, 크기 등에 대하여는 발주처와 사전 협의하여야

합니다.

1.19 운용지원(After Service)

1.19.1 수급인은 준공 후에 엘리베이터이터에 대한 완벽한 운용지원(After Service)을

하여야 합니다.

1.20 보증

1.20.1 수급인은 준공검사 후 사용자의 고의적인 파손 또는 천재지변에 의한 사고를          제외하고는 제작 및 시공 등의 하자(차후에 발생할 수 있는 프로그램의               Up-Grade 포함)에 대하여 준공 후 3년간 품질을 보증하여야 하며, 발주처             가 품질보증서의 사용 및 관리요령에 따라 정상적으로 사용 관리하였음에도           불구하고 발생한 고장 또는 결함에 대하여 무상으로 정비하여야 합니다. 또한,          이 때 발생하는 제반 비용은 수급인의 부담으로 합니다.

1.20.2 하자담보 책임기간 내에 발생한 설계, 재료 및 제작 불량 등 수급인의 귀책사유로

발생한 하자에 의한 고장에 대하여는 수급인이 모든 책임을 지며, 수급인의 비용         으로 수리, 개조 또는 교체하여야 합니다.

제2장 특기시방서

2.1 일반사항

구 분		세 부 규 격	특 이 사 항
기본 사양	기계실 위치	Machine Room Type(MR)
	전원	3Ø4W 380V/60Hz, 1Ø220V/60Hz
	제어방식	VVVF(전력회생형 인버터)
	용량 및 속도	450kg(6인승), 초속 1.0m(분속 60M)	1인 75kg
	운행층수	1층 ~ 5층(총5Stop)
기계실	제어방식	전력회생형 인버터 (VVVF방식)
	제어반	micro Computer Process방식, 낙뢰방지기능, 결함확인장치	방열Fan 설치
	ARD(ELD)	정전시 자동구출운전장치	DC배터리
	배관 및 배선	배선용 덕트에 매입
승강로 및 피트	승강로 규격	현행, 승강로 규격 유지
	상부 틈새	현행, 승강로 규격 유지
	피트 깊이	현행, 승강로 규격 유지
	피트 사다리	검사기준에 적합한 측면 사다리로 신규 설치
	승강로 조명	검사기준에 적합한 영구고정형 조명등 설치
	피트 조명등	검사기준에 적합한 영구고정형 조명등 설치
	승강장 도어	인증 부품 사용 및 전층 교체 SUS304 1.5T 이상, 협의	문양은 협의 후 결정 (공사 로고 삽입 등)

구 분		세 부 규 격	특 이 사 항
카	카 조명	LED조명 2구이상 병렬(200lx 이상)
	카 판낼 재질	STS304 1.5T 이상, 협의 후 결정	문양은 협의 후결정 (시청 로고 삽입 등)
	카 도어 구조	2Panel Center Open
	카 도어 재질	STS304 1.5T 이상, 협의 후 결정	문양은 협의 후결정 (시청 로고 삽입 등)
	문닫힘안전장치	기계식 +micro Scanner 가동식 (카 문턱 위 최소25mm~1,600mm 전구간)
	카 바닥	인조대리석
	카 SILL(문턱)	경질알루미늄
	핸드레일	1열 3면 협의 후 결정
	주조작반	상부 정보표시장치(LCD) 협의 후 결정
	위치표시기	기존 설치 규격(상부)
	카 규격	구조적 결함이 없는 최대크기(기존 승강로 내)	1150kg
승강장	삼방틀(JAMB)	STS304 1.5T 이상
	승강장 도어	STS304 1.5T 이상	문양은 협의 후결정 (시청 로고 삽입 등)
	버튼	기존 규격에 맞춰 제작 (디자인 추후 결정)
	승장SILL(문턱)	경질알루미늄 + 플로어커버 설치
	위치표시기	상부 인디케이터 설치(분리형)(디자인 추후 결정)
공통사항		비상통화장치(방재실+유지관리업체)
		음성안내장치 및 전층 실간격 30mm 이하
		카 내부 버튼 등록 취소 기능

2.1.1. 본 시방서에서 정하는 엘리베이터는 공공기관에서 사용하는 시설로서 『승강기 안전관리법』,『승강기 안전검사기준』,『전기용품 및 생활용품 안전관리법』,『승강기 설치검사 및 안전검사에 관한 운용요령』 및 승강기 설치검사기준에 적합하도록 설치하여 이용고객  의 편의와 안전을 보장할 수 있는 성능과 구조 이어야 합니다.

2.1.2 수급인은 기존 엘리베이터에 적용되어 있는 자동제어(상태, 경보신호) 및 비상통화장치의 배관배선에 연결하거나(일부 연장) 기존 배관배선의 문제로 연결이 어려울 시 신설을 통하여 기존 성능을 유지시켜야 하며 전원공급은 기존 엘리베이터 분전반 2차측에서 연장 설치하여야 합니다.

2.1.3 본 규격서에 따라 제작되는 모든 기기 및 부품은 유지관리의 편의성을 고려하여

기 설치된 설비시설물과 호환성을 갖는 제품을 사용하여야 합니다.

2.1.4 운행시의 진동이나 충격 등에도 지장 없이 기능을 발휘하여야 하며 정숙하게 운전될 수 있도록 설계되어야 합니다.

2.1.5 외관이 미려하고, 운전, 보수, 일일점검 등 유지관리의 편의성을 고려하여 제작

하여야 합니다.

2.1.6 먼지, 방습, 동결, 절연 등의 주변 환경 영향 하에서 엘리베이터의 기능 및 성능에

문제가 없도록 제작설치 하여야 합니다.

2.1.7 승강기의 결함 여부, 결함 부위 및 내용 등을 식별할 수 있는 장비 또는 소프         트웨어가 설치 또는 제공되어야 합니다.

2.2. 주요제원

2.2.1 형    식 : 전기식(MR 타입)

2.2.2 용    도 : 승객용 / 장애인용(장애인이 우선하되 일반인도 사용가능)

2.2.3 용    량 : 6인승(450kg)

※ 승강기 안전기준(행정안전부 고시 제2019-32호 별표22)

8.2.3 정원 항목에 의거 정원 산출 기준이 65kg에서 75kg으로 변경 됨

2.2.4 정격속도 : 1.0m/sec (60m/min)

2.2.5 정지층수 : 5Stop (1층 ~ 5층)

2.2.6 제어방식 : 인버터 제어(VVVF)

2.2.7 사용전원 : 동력 → 3상 380V 60㎐, 조명 → 단상 220V 60㎐

2.2.8 실내조명등 : LED 조명

2.2.9 케 이지 : 승강기 검사기준의 엘리베이터의 최대 유효면적이 되도록 구성

(단, 기존구조물을 고려 최대면적으로 하되 도면승인 시 확정)

2.2.12 출입문 : 자동 2매문 중앙개폐식(표준)

2.3. 주요부 재질

2.3.1 내    실 : 고급 미러 스테인레스(STS304) 이상 협의

2.3.2 외    실 : 고급 미러 스테인레스(STS304) 이상 협의

2.3.3 출 입 문 : 고급 미러 스테인레스(STS304) 이상 협의

2.3.4 문    틀 : 고급 미러 스테인레스(STS304) 이상 협의

2.4 주요 구성부

2.4.1 카(케이지)

2.4.2 기계실

2.4.3 제어반

2.4.4 승강장

2.4.5 승강로

2.4.6 비상통화장치

2.4.7 각종 안전장치

2.5 주요 구성부의 규격

2.5.1 카(케이지)

가. 프레임

① 형강을 주재료로 사용하여 견고히 제작하고 방화 및 방진 구조이어야 합니다.

나. 내․외실

① 카 내실은 두께 1.5㎜ 이상의 스테인레스 이상(샘플을 제출하여 에칭 무늬‧ 로           고 삽입 등 발주처와 협의 후 제작)으로 천정은 견고하고 미려한 이중 천정으           로 하고 고급형 인조대리석 바닥재로 마감하여야 합니다.

다. 내부설비

① 운전조작반은 일반용을 출입문 좌1개소, 모델 협의 후 결정 합니다.

② 디지털위치 표시기의 층표시 및 주행방향 표시는 카 내부 출입구 상부에 표           시되어야 합니다.

③ 실내 환기장치(환풍기)

④ 각 층의 도착, 충 선택 및 고장 등 운행상황을 안내하는 음성신호장치

⑤ 스테인레스 핸드레일을 3면 모델 협의 후 결정 합니다.

⑥ 카 내부 조명은 LED 조명등기구(등포함)로 설치하여야 하며 정전 시 관련규정

에 적합한 조도 이상으로 자동 재충전 예비전원 공급장치를 설치하여야 합니

다.

⑦ 점검용 콘센트, 저속 수동운전개폐기, 안전스위치 등의 승강기 상부 부착물

⑧ 용도, 적재하중, 최대정원, 장애인 마크 및 사용법 등의 표시

라. 카 출입문

① 출입문은 2매문 중앙 개폐형으로서 승강장 출입문과 동시에 개폐되는 구조로

하되, 하단부는 두께 1.5㎜이상의 고급 미러 스테인레스304 이상 로고등 협의

후 결정

② 출입문에는 안전부(Safety Shoe)와 광전장치(Multi Touchless Door Safety)를 가동식 설치하여 출입문의 어느 위치에서나 감지시 자동 반전하여 열리도록 하 설치하여야 합니다.

③ 문턱은 경질 알미늄제로 하여야 합니다.

마. 운전조작반

① 조작반은 다음과 같은 기능 및 설비를 구비하여야 합니다.

- 행선층 버튼, 도어 개폐버튼, 방향표시등

- 비상호출 버튼 및 인터폰(행선 및 도어 버튼과 구별이 용이한 형태 일 것)

- 각종스위치 : 비상정지, 도어정지, 운전방식변환(내부 수동조작가능), 환풍기,

조명등 스위치 등

- 방송장치

- 기타 필요한 설비

② 조명기구 TYPE 및 천장마감 디자인은 안정감이 있고 세련된 분위기를 조성

할 수 있도록 최고급품으로 제작 설치합니다.

바. 권상기(Tractionmachine) : 웜기어 적용

① 권상기는 엘리베이터용으로 특별히 제작된 고도의 내구성을 가진 제품이여야하며 과속방지장치(개문출발발지장치 포함) 기능 및 이중브레이크 주조이여야 합니다.

② 승강기용으로 제작된 것으로 작은 기동전류로 큰 회전력을 얻을 수 있고 빈번한 기동에도 충분히 견딜수 있어야 합니다.

③ 전동기의 전원선과 엔코더선은 노이즈의 영향을 받지 않도록 30mm 분리배관으로 설치하여야 하며 실드접지처리를 하여야 합니다.

④ 구동도르래는 고급 주철제로 항상 균등한 견인력을 유지할 수 있도록 홈을 정밀 가공하고, 그 직경은 주로프 직경의 40배 이상으로 합니다.

⑤ 안전사고의 예방을 위하여 탈착 가능 및 점검이 용이한 구조의 보호망을 설치하고 로프(플랫벨트)이탈방지장치를 설치하여야 합니다.

나. 기계대 및 권상기용 받침대

① 기계실 바닥에 매설된 기계대(지지보)는 고정이 견고해야 하며 바닥 몰탈작업완료 되어야 함(재사용시는 감독관과 합의)

② 권상기용 받침대는 지지빔을 설치하여 그 위에 방진고무를 설치하여야 하고, 권상기 빔이 슬라브 혹은 벽체에 전달되는 진동을 최소화하기 위하여 2중방진구조로 설치하여야 합니다.

③ 권상기용 받침대는 I형강, L형강, H형강으로 승강기 안전관리법에 준하여 설치하여야 합니다.
(안전율 강도계산서 제출)

④ 기계대 1차 빔의 녹 부분 및 기름때를 제거한 후 권상기용 받침대와 동일한 색상으로 도장하며, 끝부분은 모따기 등 면처리를 실시합니다.

다. 제동장치(브레이크)

① 운전 중 공급전원이 차단됨과 동시에 작동하여야 하며, 카에 정격하중의
125%를 적재하여 하강할 때에도 카를 감속 정지하여야 합니다.

② 브레이크슈 또는 디스크는 강력한 스프링 또는 자력에 의하여 제동장치 드럼이나 디스크를 잡아 정지시킬 수 있어야 합니다.

③ 제동장치의 설치는 확실하고 라이닝의 접촉 상태는 양호하여야 하며, 비상 시에 사용 할 수 있는 브레이크 개방레버 및 설명서를 갖추어야 합니다.

2.5.3 제어반

① 외함은 철재형으로 1.5mm이상의 강판 또는 동등 이상의 소재를 사용하여 곤충이나 쥐 등이 침입하지 않으며, 유지관리가 편리한 잠금장치가 있는 구조로 제작되어야 합니다.

② 제어반의 동력선은 1차와 2차 측에서 보수관리가 편리하도록  3φ 표시(색상           혹은 기호)가 되어 있어야 합니다.

③ 기존 자동제어(상태, 경보신호) 접점에 연장 설치하여야 합니다.

④ 제어반에서 기계실 분전반까지의 배관은 금속관 또는 전선관 등으로 하며,            바닥 부분은 매입 시공하여야 합니다.

⑤ 제어반 접점 및 단자대 전선에는 유지보수가 용이 하도록 기호 표시 하여야 하           며, 제어반 내에 배선도를 배치하여야 합니다.

⑥ 제어반 내 발생한 열(인버터 포함)을 외부로 배출 할 수 있는 강제팬을 인버터용           과 제어반용으로 구분하여 각각 설치해야 합니다.

⑦ 인버터는 전동기 용량을 초과하는 충분한 용량을 갖추어야 하며, 설정 값 등           을 변경할 수 있는 로더가 제공되어야 합니다.

⑧ 비상구출운전장치는 밧데리방식 및 상시전원방식으로 병행 설치하여야 하며   비상구출운전시 카가 해당층에 도달한것을 확인할 수 있는 기능이 있어야 합니다.

⑨ 브레이크 비상 개방시 중력에 의한 급속한 운행을 방지하는 기능이 있어야 합니다.

⑩ 카 운행 횟수를 파악 할 수 있는 장치를 설치하여야 합니다.

⑪ 제어반 내측에 수납공간 확보와 전기회로도, 에러코드 목록, 매뉴얼, 비상구   출절차서 고장인식 장치 등을 비치하여야 합니다.

2.5.4 승강장

가. 승강장 출입문

① 카 출입문과 동일한 재질 및 구조로 하며 카 출입문과 동시에 개폐되는 구조로

하여야 합니다.

② 도어 개폐장치가 행거 롤러형인 경우에 중력추 로프 이탈을 방지하기 위하여

로프가드를 설치하여야 합니다.

③ 승강장 문은 정상운행 중에 이탈, 기계적 끼임 또는 작동경로의 끝단에서 벗           어나는 것이 방지되도록 설계되어야 하고 가이드가 마모, 부식 또는 화재로           인하여 사용되지 못하게 될 경우 승강장문이 제 위치에 유지되도록 하는 비           상 가이드 장치가 있어야 합니다.

④ 도어 개폐 시에 문이 닫히는 부분에 고무재질 또는 그에 상응하는 완충장치           를 설치하여 도어 닫힘 시에 소음이 없도록 하여야 합니다. 미적용 시에는            도어의 닫힘 소음이 없도록 설계되어야 합니다.

나. 문틀(삼방틀)

① 삼방틀은 두께 1.5㎜ SUS304 이상의 잴질로 마감하며, 상부에 Hall Position

Indicator를 설치하여야 합니다.

(재사용시 감독관과 합의하에 가능하고 재사용시 SUS 1.5t 덧쒸우기 작업방식

으로 실시하여야 함.)

② 문턱은 전층 경질 알미늄제로 교체하며, 승강장 바닥에 앙카볼트로 고정시켜           야 합니다.

다. 토가드(실커버)

① 문턱의 아랫부분의 수직면은 승강장 문턱에 직접 연결되어야 하며, 수직면의           폭은 카 출입구 폭에다 양쪽 모두 25mm를 더한 값 이상이어야 하고, 수직부           분의 높이는 잠금해제구간의 1/2에 5mm를 더한 값 이상이어야 합니다.

② 승강장 문턱에는 아래로 연속되는 다음문의 상인방에 연결되어야 하고, 최하층 아랫부분은 카가 최하층 승강장에 위치할 때 에이프런(Apron)과 피트벽면과의 거리가 150mm 이하일 경우에도 피트바닥까지 연장하여 설치합니다.

라. 도어 인터록 장치

① 각층 출입구마다 설치하여 승강기가 운전 중에는 출입문이 외부에서 열릴 수           없는 구조이어야 합니다

② 승강기가 도착하였을 경우 승강기 문과 승강장 문이 동시에 개폐되는 구조로

시공하여야 합니다.

마. 위치표시기 및 호출버튼

① 위치표시기는 디지탈 방식으로 층별 숫자 및 방향표시를 하고, 수평형으로            설치하여야 하며, 고휘도로 설치하여 낮에도 쉽게 인식이 가능한 것으로 하           여야 합니다.

② 호출버튼은 Push식으로 하며, 기존 호출버튼 패널에 맞추어 제작하여야 합니다.

③ 커버 플레이트는 스테인레스판으로 마감하여야 합니다.

2.5.5 승강로

가. 가이드레일 : 재사용시 감독관 협의

① 카 및 균형추측 가이드레일은 재사용을 기본으로 하되 레일의 단차 및 간격을

재조정하여 소음이나 진동이 발생하지 않도록 하고, 레일 브라켓은 오염물질을

제거한 후 페인트 도색 후 재사용합니다.

② 진직도가 불량한 가이드 레일은 오차범위 내(수직도 1.5mm 이내, 이음새              0.05mm 이내)에 들도록 레일게이지로 측정 후 재조정합니다.

③ 가이드레일 고정용 앵커볼트와 레일 체결용 클립볼트는 풀림방지 조치를 하           여야 합니다.

④ 기존 가이드 레일의 설치상태가 불량하여 재사용이 불가능 할 경우에는 발주           처와 협의 후 신품 레일을 수급하여 설치할 수 있습니다.

나. 균형추 및 균형추케이스

① 균형추에서 소음이 발생 할 경우에는 소음억제작업(충진물로 충진)을 실시합니다.

② 오버밸런스율(제조사의 설계치)이 45%~50%가 되도록 균형추를 가감하여 안전

운행에 지장이 없도록 조치합니다.

③ 균형체인(보상체인)을 적용한 경우에는 표면이 코팅 또는 보호조치된 저소음

형으로 제작하고, 균형체인의 꼬임 등이 발생하지 않도록 하부에 가이드 및

브러쉬를 설치하여야 하며 모든 정적인 힘에 대하여 안전율 5이상으로 설치

되어야 합니다.

④ 균형체인이 하중에 의하여 절단되거나 낙하하여 다른 부품에 영향이 없도록 카 하부 및 균형추 고정부분의 강도 및 마감을 철저히(이중로프체결) 합니다.

⑤ 카의 총 하중변경 또는 오버밸런스율의 미달로 인하여 균형추를 제작할 경우에는 동 중량 대비 체적이 작은 주물형으로 제작합니다.

다. 권상 로프

① KSD-3514에 부합되는 승강기용 메인로프 안전계수 10이상이어야 하고 직경           은 8mm이상이어야 합니다.

② 로프 소켓에는 로프 장력균등장치(스프링)가 장착되어야 합니다.

라. 가이드롤러

① 카 가이드롤러는 슬라이드 받침대의 탄성(스프링 또는 탄성고무)에 의하여 레           일 면에 적당한 탄력으로 운행되어야 하며 접촉 압력을 용이하게 조정 할 수           있고, 지진이나 기타의 진동에 의해 레일로부터 이탈되지 않는 구조로 직경           125mm 이상의 3축롤러를, 균형추용 가이드롤러는 80mm이상의 3축 롤러를            적용합니다.

마. 승강로 조명

승강로에는 모든 출입문이 닫혔을 때 승강로 전 구간에 걸쳐 영구적으로 설           치된 승강기안전관리법에 준하는 조도를 가진 전기조명을 설치해야 합니다.           필요한 경우에는 승강로 조명장치의 일부로 카 지붕에 조명장치를 추가로 설          치할 수 있습니다. 조명장치는 기계적인 손상으로부터 보호되어야 합니다.

2.5.6 비상통화장치(인터폰)

가. 카 내부와 방재실 간 인터폰은 상호 원할한 통화가 이루어져야하며 기존 통신선을 활용하거나 신설해야 합니다.

나. 엘리베이터에서 비상호출시 방재실과 통화가 연결되지 않을 경우에는 승강기 유지관리업체 또는 자체점검자에게로 자동 통화 연결되는 기존 비상통화장치와 연동되어야 합니다.

2.5.7 각종 안전장치

가. 각종 안전장치는 “승강기 안전관리법” 등 관련법령에 따르며 검사기준에 따라 승강기공단 설치검사에 합격하여야 합니다.

나. 리미트 스위치

최상층 및 최하층을 벗어나서 운행하지 못하도록 승강로 상하에 각각 2중으로

방수형 리미트 스위치를 설치하여야 합니다.

다. 비상 정지장치

엘리베이터 카가 정격속도의 20%를 초과할 경우 동력을 차단하고 카를 정지시킬

수 있는 과속방지 비상정지장치를 설치하여야 합니다.

라. 상승과속방지장치(개문출발방지장치 포함)

엘리베이터 속도를 좌우하는 부품의 고장 및 카의 안전한 운행이 좌우되는 구동기

또는 제어시스템의 어떤 하나의 부품고장의 결과로 승장장문이 잠기지 않고 카           문이 닫히지 않은 상태로 카가 승강장으로부터 벗어나는 의도되지 않은 움직임을          정지시킬 수 있는 장치를 설치하여야 합니다.

마. 과부하 방지장치

용량초과시 부저 및 음성안내를 하고, 카 운행이 중단되도록 설치하여야 합니다.

바. 안전부(Safety Shoe) 및 광전장치(Multi Touchless Door Safety)

출입문의 어느 위치에서나 신체의 일부나 옷자락 등이 끼었을 때 카가 출발

하지 않고 문이 다시 열리도록 설치하여야 합니다.

바. 비상구출구 안전스위치

카 천정의 비상출구가 열린 채로 운행하지 못하도록 설치하여야 합니다.

사. 완충장치

카나 카운터 웨이터가 최하층 아래로 낙하할 경우 충격을 완화 하도록 승강로

최하단에 적합한 완충장치를 설치하여야 합니다.

2.5.8 CCTV설치

가. 승강기 내부에 돔형 200만 화소 이상 적외선 및 움직임 감지 기능의 성능을           구비하여야 한다.

나. 라인은 CCTV 전용 또는 승강기 T케이블을 사용하며 승강기 본 케이블에 영향          을 주어서는 아니 된다.

다. 모니터24인치 이상 설치하며 녹화기는 30일 이상의 저장 용량을 갖추어야 하며,

『승강기 안전관리법』,『승강기 안전검사기준』,『전기용품 및 생활용품               안전관리법』,『승강기 설치검사 및 안전검사에 관한 운용요령』 및 승강기 설치

검사기준에 적합하도록 설치하며 설치장소등 추후 감독관과 협의하에 설치한다.

2.5.9 에어컨설치

가. 에어컨 및 실외기 설치는 CAGE상부에 설치하며 점검자 점검에 문제점이 없도          록 설치하여야 하며 『승강기 안전관리법』,『승강기 안전검사기준』,『전기용          품 및 생활용품 안전관리법』,『승강기 설치검사 및 안전검사에 관한 운용요          령』 및 승강기 설치검사기준에 적합하도록 설치한다.

나. 에어컨 동작 시 발생 되는 물은 건식으로 증발 시키는 방법으로 제작하며 승          강기 주요 장치에 문제가 없도록 설치하여야 한다.

다. 에어컨 동작 전원 라인은 승강기 전용 T케이블을 사용하여 제작하며 전원 및          에어컨 문제 발생 시 승강기 운행에 문제가 없도록 설계 설치한다.

2.6 엘리베이터 설치

2.6.1 공사범위

다음 사항을 포함한 엘리베이터 설치 및 관련공사는 수급인이 전적인 책임하에

시행하여야 합니다.

가. 엘리베이터의 철거, 설치

나. 엘리베이터의 반입, 반출, 양중

다. 엘리베이터 구동장치 등 주요 구성부

라. 각부 지지대 및 지지대 받침대(기초)의 시공(필요 시)

마. 건축구조물에 따른 경미한 수정 또는 보완공사

바. 구조물과 엘리베이터 간 틈새마감공사

아. 기계설비 중앙제어반에서 제어 및 감시하기 위한 접점과 단자 설치

자. 승강로내의 콘센트, 조명설비 및 비상통화장치

차. 기타 시설보완 등

2.6.2 현장조사

가. 작업구간의 건물 층고, 설치부위의 개구부 위치 및 크기

나. 양중용 후크 설치 위치 및 체인 블록 설치장소 확인

2.6.3 자재반입 및 설치

가. 자재 현장 반입 시 안전에 대한 조치를 취하고 작업을 하여야 합니다.

나. 엘리베이터의 각 부분을 현장 조립 시 뒤틀림 등이 없도록 설치하여야 하며,

설치 후 정확히 설치되었는지 검사를 하여야 합니다.

다. 엘리베이터 설치조건이 건축구조물과 상이한 경우 발주처와 협의하여야 하고,

건축마감선의 일치여부를 확인하여야 하며, 파손 시 원상태로 복구하여야 합니다.

라. 모든 자재의 내․외면은 제작 시 공장에서 적절히 표면처리 한 후에 방청처리를

하여야 하며, 운반 또는 현장 설치 시 손상된 부분은 재시공하여야 합니다.

마. 현장 공정에 맞춰 적기에 반입 설치하되, 반입에 위험이 있는 장소는 적합한          보완설비를 설치하고 감시원을 반드시 배치하여 사고를 사전에 예방하여야 합         니다.

바. 자재창고 설치작업은 직원과 이용시민의 불편을 최소화하기 위하여 주말 주간         시간에, 가설칸막이 설치 및 자재 반입은 야간시간에 시작하여 업무시작 이전         (21:00~06:00)에 작업을 종료하는 것을 원칙으로 하며, 주간작업은 발주처와 협         의 후 실시할 수 있습니다.

사. 신설 엘리베이터는 관계법령에서 정하는 기준에 적합하도록 설치하여야 하며

마감작업 후 준공청소를 시행하여야 합니다.

2.7 엘리베이터 철거

2.7.1 철거 전 가설칸막이, 현수막, 배너, 바닥 보양재 등을 설치하여 시운전 완료 시         까지 유지하여야 하며, 이미지 제고를 위한 가설칸막이 랩핑 시안을 협의하여         시공하여야 합니다.

2.7.2 재사용부품(기계실 1차 기계대, 가이드레일, 균형추)를 제외한 엘리베이터와 관         련된 모든 시설을 철거합니다.

2.7.3 철거에 따른 건축손상 부분은 미관을 고려하여 재시공하되 마감재 선정은 발주처와

협의하여야 합니다

2.7.4 수급인은 엘리베이터 철거 전 발주처에 보고 후 시행하여야 합니다.

2.7.5 발생 폐자재 및 고재는 수급인이 당일 일괄수거 처리를 원칙으로 하되 필요시

발주처의 승인을 득한 후 반출시기를 조정할 수 있습니다.

2.7.6 발생 폐자재는 반드시 폐기물 처리업체에서 적법한 절차에 따라 처리하고 관련

자료를 발주처에 제출합니다.

2.8 칸막이 설치

2.8.1 직원 및 시민의 통행공간과 공사현장을 명확히 구분할 수 있도록 칸막이를 설          치하고 각 층마다 별도의 출입문 및 시건장치를 설치하여 직원 및 시민의 공          사장 내 진입을 미연에 방지하여야 합니다.

2.8.2 가설칸막이 각 층의 출입문 열쇠는 동일하여야 하며(마스터 키), 발주처 감독          및 본사 기계설비관리실 등에 제공하여야 합니다.

2.8.3 칸막이 설치에 따른 공사장의 범위는 공사추진에 필요한 최소 규모만을 확보하여

본사 직원 및 민원인의 통행에 지장이 없도록 하여야 합니다.

2.8.4 칸막이의 모서리 부분은 사람이 부딪쳤을 때 신체에 상해를 주지 않게 탄력성         이 있는 재료(스폰지 등)로 보호 조치하여아 합니다.

2.8.5 공사 대상 엘리베이터로 유도되는 장애인용 점자타일은 장애인의 동선 회피를         위해 미끄럼방지매트 등으로 가리는 조치를 하여야 합니다.

제3장 시험, 검사, 시운전, 하자보증

3.1 적용

엘리베이터의 시험 및 검사(이하 “시험”이라 합니다)는 본 시방서 규정에 의한 설계 및 제작검증과 성능확인을 위하여 시행하며, 승강기 안전관리법 등 관계법령을 준용하여야 합니다.

3.2 적용 시험 및 검사내용

3.2.1 외관, 구조 및 치수검사

3.2.2 성능 및 구동, 속도시험

3.2.3 기타 검사, 시험

가. 수급인은 엘리베이터를 설치하기 위한 제작부품을 반입장소에 반입하기 전에

발주처에 중간검사를 요청하여야 하며, 그에 따른 비용 및 검사에 필요한 설비와

기계, 기구의 운반 등 검사 보조에 필요한 기타사항을 제공하여야 합니다.

(단, 발주처 사정에 의해 중간검사를 생략 할 수 있습니다.)

나. 기타 발주처가 필요로 하는 시험

3.3. 시험계획

3.3.1 일반

가. 수급인은 계약상의 성능 및 요구사항을 확인할 수 있는 시험계획을 작성․제출

하여 발주처의 승인을 받은 후 시험을 시행하여야 합니다.

3.3.2 시험계획 내용

가. 시험계획서에는 다음의 내용이 포함되어야 하며, 수급인은 계약상의 요구사항을 만족시키는데 필요하다고 생각되는 사항을 추가하여야 합니다.

① 시험계획 전반에 관한 개요설명

② 시험에 사용되는 기기 및 부속설비

③ 시험의 종류, 판정기준 및 시험방법

④ 시험 시행기관

⑤ 기타 필요사항

나. 시험에 사용되는 기기 및 부속설비 중 공인기관에 의해 성능시험을 실시한 경우

시험성적서, 인증서 등으로 대체할 수 있으며, 발주처의 요구가 있을 경우 추가

시험에 응해야 합니다.

3.3.3 시험결과 조치

가. 시험결과 보고서에는 시험결과를 보증할 수 있는 자료가 포함되어야 합니다.

나. 부품 공급자의 시험보고서는 계약자의 확인을 받아 발주처에 제출되어야 합니다.

다. 시험결과가 성능 및 기능 등 요구사항을 충족시키지 못하였을 경우에는 수급인

(제작자)은 수정 보완계획을 작성하여 수정 보완작업을 시행하고 재시험을 시행

하여야 합니다.

라. 모든 시험이 완료되면 종합적인 시험결과 보고서를 작성하여 준공시 발주처에

제출하여야 합니다.

3.4. 시운전

3.4.1「시운전」은 엘리베이터 설치 완료 후 정상가동 이전 가동시험을 말하며 5일          이상(10:00 ~ 16:00) 실시하여야 합니다.

3.4.2 시운전 기간 중 승객이 이용할 수 없도록 안전휀스 설치, 시운전 안내문 부착         등 안전 사고 예방에 철저를 가하여야 합니다.

3.4.3 발주처는 시운전 기간 중 공인시험기관의 검사항목과 중복되는 사항에 대하여도         필요 시 재시험을 요구할 수 있으며, 수급인은 이에 협조하여야 합니다.

3.4.4 가동시험결과 이상이 없고 공인기관 검사에 합격한 후 정상가동하여야 합니다.

3.4.5 공인기관 검사확인증과 함께 준공검사 요청 시 시운전 결과보고서를 발주처에

제출하여야 합니다.

3.4.6 수급인은 엘리베이터 제어반 및 프로그램 사항에 대하여 발주처에 기술 교육을         시행하여야 합니다.

3.5 하자보증

3.5.1 본 시방서에 의하여 제작, 설치된 엘리베이터의 “하자담보 책임기간”은 준공검사 완료일부터 3년간으로 합니다.

3.5.2 수급인은 설치한 E/V 및 관련 설비 등에 대하여 “하자담보 책임기간“ 중 다음과 같은 하자가 발견되거나 발생하는 경우 수급인의 비용으로 교체 또는 수리하여 신속히 조치 또는 보완하여야 하며 원인과 조치내역을 서면으로 제출하여야 합니다.

① 기자재의 결함

② 설계상, 제작상, 작업상의 결함

③ 성능의 불일치 및 미달

④ 설치공사의 결함

⑤ 각종 제출 도서 및 자료의 결함

⑥ 빈번한 고장

⑦ 기타 본 시방서의 내용에 미달되는 사항 등

3.5.3 수급인은 하자발생 시 신속한 조치를 하지 않음으로써 발생하는 제반문제에 대하여 책임을 져야하며, 발주처의 어떠한 조치도 감수하여야 합니다. 또한, 하자 미조치로 인하여 사용이 중단된 기간 만큼 하자담보 책임기간을 연장 합니다.