재활용선별장 리프트 제작 설치공사

시    방    서

(기 계)

2019. 08

보  령  시

목         차

Ⅰ. 표 준 시 방 서

1-1 총  칙	1

1-2 안전 및 보건관리	2

1-3 보안관리	2

1-4 품질관리	3

1-5 제출도서 및 도면승인	3

1-6 공사시행	4

1-7 설계도서 및 도면승인	6

1-8 실정보고	6

1-9 하도급	7

1-10 책임구분	7

1-11 공사의 부실	7

1-12 타계약상대자와의 관계	7

1-13 공사중지	7

1-14 비용부담	8

1-15 사진촬영	8

1-16 기술도서, KS 규격등의 현장비치	8

1-17 하 자	8

1-18 교육 및 훈련	8

1-19 운전 및 유지보수지침서	9

1-20 유지관리용표준공구 및 예비품	9

1-21 준공	9

Ⅱ. 전 문 시 방 서

2-1 일반사항	12

2-2 특별사항	19

Ⅲ. 리 프 트 제 작 설 치 시 방 서

3-1 일반사항	30

Ⅰ. 표 준 시 방 서

표준시방서

총칙

적용범위

1) 이 시방서는 기계설비의 제작, 운반, 설치 및 시운전에 적용하며, 본 설비와 함께 공급하는 유지관리용 표준 공구류와 예비품을 포함한다,

2) 이 시방서에서 정한 사항에 대해 전문 및 자재구매 시방서에 따로 정한 경우는 그 시방서에 따른다.

용어의 정의

1) “발주자”라 함은 다른 특별한 기술이 없는 한 “보령시청”을 말한다

2) “공사감독관”이라 함은 “발주자” 또는 이 공사와 관련하여 공사계획, 공정관리, 시공, 품질관리 등에 대하여 발주자의 권한을 위임받은 자를 말한다.

3) “계약상대자”이라 함은 이 시방서에 따라 시설물의 건설을 위해 필요한 기자재를 제작, 공급 및 설치는 물론 필요한 경우 기술지원을 하게 될 개인, 회사 또는 법인을 말한다.

4) “현장 대리인”은 “계약상대자”의 모든 의무와 권한을 대행하는 자를 말하며, 이 공사에 전문적인 기술과 경험, 능력이 있는 기술자로서, 당해 기술자의 국가 기술자격증 사본과 경력사항 확인서를 첨부한 현장대리인계를 제출하여 승인된 자로 항상 현장에 상주하여 공사시행에 만전을 기하여야 한다.

5) 계약상대자의 현장대리인계에 대한 공사감독관의 승인, 지시 또는 검사 등 중요사항은 문서로 하여 공사감독관의 승인을 받는다.

대리인등 주재원의 관리 및 교체.

공사감독관은 공사의 원활한 추진을 위하여 부득이한 경우 현장대리인, 직원, 고용인 및 노무자 등에 대하여 교체를 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이에 응하여야 한다.

적용기준 및 규격

이 시방서에 준하여 공급, 설치되는 모든 자재나 설비는 원칙적으로 KS규격에 부합되어야 하며 제품의 일반적인 형상, 형식 및 품질을 나타낼 목적으로 타 국가의 표준규격이나 출판물을 참조할 수 있으며 공급되는 제품이 국제적으로 인정되는 타 국가의 표준규격을 준용할 수 있으나 이때는 이 시방서의 표준규격과 품질이 동등하거나 그 이상의 것이어야 한다.

특 허 권

1) 계약상대자가 발주자에게 제출하는 장치모델 혹은 기계에 관련한 설계 및 제작공정에 대하여 면허, 특허권, 등록권, 의장권, 저작권, 상표, 상호 또는 기타  공업 소유권 및 지적 소유권를 갖고 있거나 적용을 할 경우 계약상대자는 사전에 이 사실을 공사감독관에게 알려야 한다.

2) 계약상대자가 제출하는 시기, 제작방법 혹은 공종이 어떤 제3자의 특허 등을 침해하였을 경우 계약상대자는 제작도서 제출시에 동 사실을 공사감독관에 알려야 하며, 이로 인한 모든 민사 및 형사책임은 계약상대자 책임으로 한다.

. 안전 및 보건관리

1) 계약상대자는 안전. 보건관리조직의 구성 및 안전책임자를 선임하여 현장에 상주토록 하고 안전관리 계획(안전점검 및 안전보건교육, 안전장구, 각종 안전표지판 등)을 수립하여 공사감독관의 승인을 득하고, 공사감독관의 승인 없이는 현장을 이탈할 수 없다.

2) 화약, 유류, 전기 등의 위험물은 보관 및 취급에 있어 관계법령에 정해진 바에 따라 최선의 대책을 강구, 취급하여야 한다.

3) 계약상대자는 제반 안전규정 및 법규를 엄수하여 안전사고가 발생하지 않도록 하여야 하며, 계약상대자의 관리 소홀로 인하여 발생되는 모든 안전사고는 계약상대자의 책임으로 처리하고, 그 처리 결과를 공사감독관에게 보고하여야 한다.

4) 계약상대자는 이 공사에 종사하는 종업원의 위생관리 및 안전관리에 유의하여야 하며, 담당자를 지정하여 하기사항의 준수 여부를 점검하여야 한다.

가) 전염병 보균자 여부

나) 음, 식료품 관리

다) 폐수 및 오물처리

라) 위험표지판 설치

마) 안전수칙에 대한 교육(교육 결과보고)

바) 이 공사 시공시 부득이 야간작업을 실시할 경우에는 공사감독관과 협의하여 시행하되 작업시행에 충분한 조명과 야간안전 표시판 등을 설치하고 안전관리에 만전을 기하여야 한다.

보안관리

보안일반

1) 이 사업은 국가보안사업임을 인지하고, 정부 또는 우리 시에서 정한 모든 보안 관계법규 등을 철저히 이행하고 저촉되는 일이 없도록 세심한 주의와 의무를 다하여야 하며, 이의 불이행으로 인한 책임은 계약상대자가 진다.

2) 계약상대자는 제반 보안규정 및 발주자 설계도서관리규정을 숙지하여야 하며, 보안책임자를 지정하고, 변동시 인수인계를 철저히 하여야 한다. 또한 관리 소홀로 인한 보안사고 발생 시는 모든 책임을 계약상대자가 져야하며 공사감독관에게 즉시 보고하고 지시를 받아 처리한다.

3) 계약상대자는 당해 시설 출입자에 대한 보안각서를 받아 공사감독관에게 제출하여야 하며, 보호구역 출입은 공사감독관이 지정하는 자에게만 하고, 수시로 보안교육을 실시하여야 한다.

4) 기타 보안사항에 관한 제반사항은 공사감독관과 협의 및 지시에 따라야 하며 이의 불이행으로 인한 책임은 계약상대자가 진다.

설계도서의 관리

1) 본 설계도서는 공사감독관이 지정하는 자에게만 열람하여야 하며 계약상대자는 이 공사수행에 따른 제반사항이 누설되지 않도록 철저를 기하여야 한다. 또한 설계 도서는 물론 제공받은 일체의 자료를 복제, 복사하고자 하는 경우에는 공사감독관의 승인을 받아야 하며 관리대장을 만들어 관리하여야 하고 또한 보안성 있는 과업 성과품은 외부인의 열람을 통제하며 각 관련업체(하청업체 포함)에도 제반 보안대책을 강구해야 한다.

2) 복제, 복사된 사본은 이 과업의 종료와 함께 파기토록 하고 관리대장에 의거 공사감독관의 확인을 받아야 한다,

품질관리

이 계약에 따른 품질관리는 기자재의 제작, 설치에 대하여 충분한 기술검토를 한 후에 제작도면을 작성하여 승인 받아야 하며 기자재의 성능에 대해서는 계약상대자가 모든 책임을 진다. 만약 시방 및 도면상에 불합리성으로 성능보장이 어려울 경우 계약상대자는 지체없이 이 시방서 및 설계도서의 변경을 요구하여야 하며 대안을 제시하여야 한다. 단 제시된 대안은 당초 기자재의 성능이상이어야 한다.

(가) 자재의 선정

1) 이 공사에 사용되는 자재는 미리 견본품을 제출하여 승인을 득하여야 하며 특히 시험이 필요한 자재는 공인기관의 시험 성적서를 첨부하여야 한다. 단, 검사에 소요되는 비용은 계약상대자가 부담한다.

2) 설비나 기자재의 제작에 사용되는 자재는 시방서에 명기되어 있는 것을 사용하여야 하며, 명기되어 있지 않는 것은 공사감독관의 승인을 득한 후에 사용하여야 한다.

3) 자재는 우선적으로 KS 규격품을 사용하며 KS 규격품이 없거나 부득이한 경우에는 동등이상의 최우수품을 사용하여야 한다.

4) 검사에 합격된 자재는 품질관리에 지장이 없는 일정한 장소에 저장 사용하고 규격에 미달된 자재는 공사감독관의 지시에 따라 즉시 현장에서 반출하여야 하며, 일단 반출된 자재는 어떠한 경우에도 재반입 할 수 없다.

5) 시설의 성능을 보증하기 위하여 동종의 시설에 대한 성능인증업체를 우선 구매대상으로 선정하여 발주할 수 있다.

제출도서 및 도면승인

1) 계약상대자는 계약 후 공종별로 상세한 예정공정표를 작성, 제출하여 승인을 받아야 한다.

2) 계약상대자가 제출하여야 할 도서 및 도면과 승인을 득하여야 할 사항, 그리고 도면의 승인과정에서 발생 할 수 있는 손해에 대한 보상 등은 다음과 같다.

가) 계약상대자는 발주자가 제시한 시방서 및 도면에 준하여 제작, 공급, 설치될 모든 설비의 제작도면 및 제작시방서, 시공 상세도와 용량계산서, 설계자료 등을 제출하여 공사감독관의 승인을 득한 후 업무에 착수하여야 한다.

나) 계약상대자가 상기와 같은 서류를 제출할 때에는 공사의 전체 공기 등을 충분히 검토하여 제출하여야 하며 승인기간을 충분히 할애하여야 하고, 승인기간의 사유로 전체공사의 완공기간에 지장을 주어서는 안 되며 이에 기인한 완공기한의 지연이나 수정, 보완사항에 따른 변경내용에 대한 보상은 인정할 수 없다.

다) 계약상대자가 도서 및 도면의 사전승인 없이 제작 또는 설치에 착수하거나 공사감독관이 지시한 수정 또는 보완사항을 이행하지 않은 체 설치되는 설비는 철거를 지시할 수 있고 이에 따른 손해 및 책임은 전적으로 계약상대자가 진다.

라) 공사감독관의 도서 및 도면에 대한 수정이나 보완지시는 일반적인 설계에 적용되는 것으로 제출도서나 도면의 실책이나 누락에 대해 발생되는 문제에 대해 계약상대자의 책임이 면책되는 것은 아니다.

3) 기타 상세한 내용은 전문시방서 일반사항을 참조하여 시행한다.

공사시행

착공계의 제출

1) 계약상대자는 공사계약 즉시 소정양식에 의한 착공계를 제출하여 발주자의 승인을 받아야 한다. 착공계 승인사항의 변경 시에도 또한 같다.

2) 착공계를 제출할 때에는 다음의 서류들이 첨부되어야 한다.

- 아래 사항이 첨부된 현장 조직표

․전 현장기술자의 경력사항 확인서

․품질시험 요원의 기술자격증 사본

․안전관리자 선임계 및 안전분야 기술자격증 사본

- 세부예정공정표(장기 계속공사인 경우 총공사분 포함)

- 인력, 자재 및 장비수급계획서가 포함된 자원관리계획서

- 품질관리 계획서

- 안전관리 조직, 안전시설 설치계획, 안전점검 및 교육 등이 포함된

안전관리 계획

- 현장대리인계

- 보안각서

- 하도급 각서

일일 작업보고 및 공정관리

계약상대자는 공사집행 실적을 기록한 작업일보 및 작업내용과 관계되는 기타 자료를 작성 일일 보고하여야 하고, 착공시 월별 세부 예정공정표 및 시공계획서를 설계도서 및 시방서에 의하여 수립, 공사감독관에게 제출하여 승인을 득하여야 한다. 또한 공사의 품질 및 규격이 이 시방서에 적합하도록 성실히 시공관리 하여야 하며 공사감독관이 공사품질, 규격검사 및 공정관리를 위한 자료제출 요구시 그 지시에 따라야 한다.

인, 허가 사항 및 관청 수속

1) 제작 및 준공에 관련되는 관계관청이나 기타에 대한 제수속은 계약상대자가 신속하게 처리하며 이에 소요되는 비용은 계약상대자의 부담으로 한다.

2) 이 공사 수행에 따른 각종 신고, 인허가사항은 계약상대자가 시행하며 관련서류  제출시는 공사감독관을 경유하여야 한다. (업무 추진상 필요한 경우 공문의 발, 수신 처리는 공사감독관과 협의하여 처리한다.)

이  의

설계도면 및 내역서에 명시된 사항이 시방서의 내용과 상이할 때나 명기가 없을 때에는 공사감독관의 지시에 의하며. 계약상대자 부담으로 시공하여야 한다. 단, 중요한 사항에 대하여는 현장대리인과 공사감독관이 계약 범위 내에서 협의 추진하여야 한다.

긴급조치

계약상대자는 전쟁 발생시 또는 이와 유사한 긴급 상황이 발생할 경우 본 공사 현장 내,외에서 공사와 관련된 전략상 필요한 지구에 대한 경비와 군사상 필요에 따른 장비 및 설비의 이동 등을 요구할 경우 공사감독관의 지시에 따라 계약상대자 부담으로 조치  하여야 한다.

공사장내의 경비

본 공사장 내에는 공사관계자 이외에는 출입을 통제하여야 하고 공사용 주요자재에 대한 경비를 철저히 하여야 하며 경비 소홀로 인한 시설물의 파손 및 도난사고는 계약상대자가 모든 책임을 진다.

야간작업

이 공사 시공상 부득이 야간작업을 실시할 경우에는 공사감독관과 협의하여 시행하되 작업시행에 충분한 조명시설과 야간 안전표지판 등을 설치하고 안전관리에 만전을 기하여야 한다.

지장물 및 발생품 처리

1) 계약상대자는 공사시행 중 발생되는 자재를 변형 및 파손이 없도록 철거하여야 하며, 철거된 자재는 공사감독관이 지정한 장소에 공사감독관의 입회, 확인을 받아 반납하고 반납품목은 소정양식에 의거 보고하여야 한다.

2) 공사장 내에서 발생하는 지장물은 관련기관 및 관계인과 협의 후 공사감독관의 지시에 따라 제거하여야 한다.

공사용 용수 및 전력

공사 및 검사에 필요한 전력, 용수 및 이에 필요한 가설재료는 계약상대자의 책임으로 처리하며 이에 소요되는 비용은 계약상대자가 부담한다.

가설건물의 설치, 운영

1) 계약상대자는 필요한 경우 가설건물(현장 사무소, 시험실, 창고 등) 설치계획을 수립하여 공사감독관의 승인을 받아야 한다.

2) 가설건물 설치에 따른 관련기관 인. 허가 및 각종 신고 등은 계약상대자가 하여야 한다.

3) 계약상대자는 가설건물이 본래의 목적대로 사용이 종료되면 공사감독관과 협의하여 즉시 철거하여야 하며 사용부지에 대하여는 정리를 하여야 한다.

4) 계약상대자는 가설건물이 변형 또는 파손되지 않도록 유지 관리하여야 하며 감독원의 보수요구가 있을 때에는 지체없이 이행하여야 한다.

환경오염 방지, 환경보전 및 폐기물 처리

1) 계약상대자는 환경오염방지를 위하여 환경정책 기본법, 수질 환경보전법, 대기환경보전법, 폐기물관리법 등 관련 법규를 준수하여야 한다.

2) 계약상대자는 공사 시공을 위한 제반 환경오염 방지시설의 설치 및 방지와 관련한 각종 인. 허가 또는 신고시 공사감독관과 협의 조치하며 제반 행위의 불이행으로 인한 피해보상은 계약상대자 부담으로 한다.

3) 계약상대자는 공사 시공과 관련하여 발생되는 오물, 잔재물, 폐유, 폐 알카리, 폐 고무, 폐합성수지 등 공해유발 물질의 처리는 관계법령에 의거 처리하여야 한다.  또한, 공종에 따라 공사용수를 사용함으로써 오, 폐수나 탁수가 생겨 주변의 소하천 등 수원을 오염시킬 우려가 있는 경우에는 공사감독관과 협의하여 반드시 오폐수 처리시설 또는 정화조를 설치, 운영하여야 한다.

설계도서의 변경

공사감독관은 현장조건의 변동 등에 따라 필요하다고 인정되는 경우 도면 및 물량 등 변경을 명할 수 있으며 계약상대자는 특별한 사유가 없는 한 지시에 따라야 하며, 경미한 사항도 동일하다. 또한 계약상대자도, 도면 및 시방서가 불합리하여 요구되는 기능을 발휘할 수 없다고 판단되는 경우는 설계변경을 요구할 수 있다.

실정 보고

1) 계약상대자는 공사 시행 중 현장여건이나 주변여건의 변동으로 당초의 설계서대로 시행함이 적정치 않아 공법이나 구조, 재료 등의 변경이 필요하거나 신기술의 도입이 필요하다고 판단되는 경우 그 내용 및 추정공사비 증감 내역 등을 작성하여 감독원에게 제출하여 승인을 받아 변경시행 할 수 있다.

2) 공사 시행중 계약된 공사량의 증감이 필요하거나 신규 공종의 추가시행 등 당초의 계약내용을 변경하고자 할 때에는 발주자는 계약상대자에게 이를 변경 시행토록 지시할 수 있다.

하 도 급

계약상대자는 계약한 모든 사항에 대하여 하도급을 할 수 없다. 다만 전문성을 띤 성질의 것으로서 하도급이 유리하다고 판단되거나 부득이한 경우에는 반드시 사전에 검토 가능한 서류를 제출하여 승인을 받아 하도급을 할 수 있다. 또한 하도급자가 실시한 공사에 대한 모든 책임은 계약상대자가 진다

책임 구분

설비의 제작, 설치에 있어 아래의 사항을 어긴 상태로 제작된 설비는 반입이 불가하며 승인없이 설치된 설비의 철거 지시 등에 따른 손실은 계약상대자 책임으로 한다.

1) 본 공사에 소요되는 모든 설비는 공사계획서, 설계서, 표준시방서 및 전문시방서, 제작시방서, 제 규정과 지침 및 계약서 등에 의거 제작에 만전을 기하여야 한다.

2) 계약상대자는 본 제작 설계도서 및 시방서에 이의가 발생하였을 시 제작 착수 전에 공사감독관과 협의하여 그 사항을 명확히 하여야 한다.

3) 계약상대자가 계약서 등에 명기된 사항 외에 타인에게 손해를 끼쳤을 경우 이에 대한 책임은 계약상대자가 진다.

공사의 부실

공사의 어떤 부분이 부실하다고 인정되거나 부실을 초래할 염려가 있다고 판단될 경우에는 보완 또는 교체를 하여야 하며 시정될 때까지 기성고의 지불을 유보 또는 금지할 수 있다. 또한 충분한 품질 보증이 되지 못한 사항이 사후에 발견되었을 때에는 전에 이루어진 승인사항을 유보 또는 취소할 수 있다.

타계약 상대자와의 관계

1) 계약상대자는 공급되는 기기간의 상호 연동운전을 포함한 설비운전에 차질이 없도록 협조를 하여야 하며 모든 기기가 하나의 종합적인 처리장 시설이 되도록 하여야 한다.

2) 본 계약의 계약상대자가 제작 설치한 품목은 타 계약상대자가 설치한 품목과의 인터페이스 부분에서 발생할 수 있는 문제점을 방지하기 위하여 사전에 타 계약 상대자와 충분히 협의하여 제작, 납품하여야 하며, 문제가 발생한 경우 즉시 공사감독관에게 보고하여 공사감독관의 지시에 따라야 한다.

공사중지

공사감독관은 다음의 경우 기자재 제작의 전부 또는 일부를 중지 명령할 수 있으며, 이로 인해 계약상대자에게 어떠한 손해가 발생하더라도 발주자는 그 손해를 보상하지 않는다.

1) 계약상대자가 제작에 관하여 공사감독관의 정당한 지시에 순응하지 않을 경우.

2) 설계도서 및 시방서대로 시공하지 않을 경우.

3) 기타 부실 공사나 재시공 사유가 발생되어 공사감독관이 필요하다고 인정될 경우.

비용부담

설비의 제작과 관련한 다음사항 및 제반 검사에 필요한 비용은 계약상대자의 부담으로 한다.

1) 설계도서, 시방서 등에 명기되지 않은 사항으로 성질상, 공법상 당연히 필요한  경우.

2) 외국에서의 검사에 따른 검사관의 항공료, 체재비, 생활비, 교통비 등 제반비용은 계약 상대자가 부담한다.

3) 계약상대자의 책임에 속하는 사유로 제3자에게 손해 및 민원을 야기 시켰을 경우.

4) 기타 이 공사에 관련된 경미한 사항.

사진 촬영

1) 계약상대자는 시공과정에서 주요한 부분이나 매몰, 수몰 또는 사후 검사가 곤란 부분에 대하여 공사감독관의 지시에 의거 사진촬영 보존하여 공사감독관의 지시가 있을 시 또는 준공시 제출하여야 한다.

2) 시공 중 촬영된 사진과 각 공종의 완공된 사진은 시공순서에 따라 정리, 준공사진으로 3부를 제출하여야 한다.

기술도서, KS규격 등의 현장비치

계약상대자는 이 공사와 관련되는 각종 표준시방서, 설계도서 및 기술도서, KS규격 등을 현장에 비치하여 필요시 즉시 활용될 수 있도록 하여야 한다.

하 자

하자보수의 기간은 계약조건에 의하며, 만일 하자 보수기간 중 계약상대자의 중대한 과실로 인한 운영의 마비나 설비를 사용할 수 없을 때에는 이 기간은 하자 보수기간에서 제외한다.

교육 및 훈련

계약상대자는 공급하는 설비의 운영과 유지관리를 위하여 교육 및 훈련 계획을 수립하여 교육실시 15일 전까지 제출하여야 하며 승인된 계획에 따라 유지관리운영 요원에 대하여 교육훈련을 실시하여야 한다.

운전 및 유지보수 지침서

준공시 제출하는 운전 및 유지보수 지침서에는 다음과 같은 내용들이 상세히 기술되어야 한다.

1) 설비의 구조 및 기능 전반에 대한 상세한 원리 및 동작 설명.

2) 정기점검, 정밀검사에 대한 권고사항.

3) 점검, 수리, 검사를 위한 기기 장치의 중요부 분해조립방법과 관련 유지관리요원의 구체적인 업무수행 지침.

4) 고장 등 운전상태의 진단방법.

5) 예비품, 부속품에 대한 구입정보(Catalogue).

6) 기타 본 장비의 운용 및 사용자 교육에 필요한 기술자료.

유지관리용 표준 공구 및 예비품

계약상대자는 계약설비의 유지보수에 필요한 표준공구 및 예비품을 상세목록과 함께  신품으로 공사 완료와 동시에 납품하여야 하며 상세한 내용은 각 해당부분을 참고한다.

준공

계약상대자는 준공검사에 앞서 현장의 모든 뒷정리와 청소가 완료되도록 하여야 한다. 공사의 준공은 종합시운전이 끝난 후 발주자 또는 공사감독관으로부터 준공검사결과 통지서를 발부받은 시점을 준공으로 한다.

Ⅱ. 전 문 시 방 서

전문시방서

일반사항

언어

계약서류의 작성에 사용되는 언어는 국문으로 하며 공사감독관의 다른 지시사항이 없는 한 본 계약과 관련된 문서 도면, 서신 등 일체는 국문으로 하고 영문을 병용한다.

도량형 단위

계약서류에 사용되는 단위는 모두 미터법으로 한다.

시방서 및 도면의 상호 보완

시방서와 도면은 상호 보완 해석되며 한쪽에 요구된 사항은 양쪽에 모두 요구된 것으로 간주되나, 이 경우 감독관의 지시에 따라야 한다.

계약문서의 모순

계약문서에 어떠한 모순, 잘못 또는 누락이 발견될 시 계약상대자는 즉시 공사감독관에게 서면 보고하고 공사감독관은 서면으로 이를 정정한다.

계약상대자는 서류상의 모순, 잘못 또는 누락을 이용할 수 없으며 공사감독관이 지시한 방법에 의해 수정해야 한다.

계약상대자의 업무 구분

계약상대자는 관급기자재의 공급설치, 등의 시공 완료를 위해 다음 업무를 신속히 수행 완료하여야 한다.

1)  관급기자재 보관관리

2)  종합시운전

3)  준공까지 유지관리

4)  운영자 교육 및 기술지도, 유지관리용 자료 및 지침서 작성

5)  모든 기자재의 설치 후 궁극적인 목적인 원활한 운전에 당연히 필요한 부속품들의 공급, 설치

6) 관계 관공서의 인허가 사항

7) 성능 보증

8) 준공도서 제출

계약상대자가 제출하여야 할 도면 및 자료(해당시)

(가) 일  반

1) 계약상대자는 설비의 제작, 설치, 운전, 유지관리에 필요한 모든 도면을 준비해야 하고 그 정확성에 대해 책임을 져야 한다.

2) 설비의 제작 개시 전에 설계기준, 계산서, 기기의 세부사항과 사용될 재질들이 나타나 있고 치수가 기입된 도면이나 도표들을 발주기관과 공사감독관에게 “승인용”이라고 명기하여 제출해야 한다.

3) 이 도면들과 계산서들은 언급된 시일 내에 제출되어야 하며, 필요하다고 생각되어 수정될 경우와 발주기관과 공사감독관이 지시한 수정사항을 계약 공사의 완공을 연기하지 않고 수정될 수 있도록 어떠한 경우라도 충분한 여유를 두고 제출하여야 한다.

4) 도면은 발주자 및 공사감독관이 요구하는 경우 필요한 대로 수정되어야 하고 최종적으로 “재승인용”이라고 명기하여 재제출하여야 한다.

5) 공사감독관에 의한 상기 도면의 검토는 일반적인 설계에 한하여 적용되며 제작도면 및 시방서의 실책이나 누락에 대한 계약자의 책임이 면책되지 않고 시방서 필요사항이나 계약규정이 수정 또는 보류될 수 없다.

(나) 제작 및 승인도서 작성범위

1) 계약상대자는 설계도서에 기준하여 기능 및 안정성과 관리성을 정확히 파악한 후 현장조건을 감안하여 제작도서를 작성하여야 한다.

2) 제작 승인 도서 작성범위는 각 기자재 및 관련설비로 하고, 도서작성 순서 및 크기는 별도로 공사감독관의 지시를 받아 작성한다.

3) 제작도서의 작성시 포함되어야 할 사항은 다음과 같다.

ㅇ 납품품목 명세서 (형식․규격․수량 등 명시, 부속품․예비품․공구류 포함)

ㅇ 기본설계 계산서

- 용량계산서 및 필요 계산서

ㅇ 도면

- 현장배치도(평면, 입면)

- 배관시공도

- 설치 기초도(배근 포함)

ㅇ 부속품, 예비품 및 공구목록표 - 규격 및 수량 명기

ㅇ 시방 변경 일람표

- 발주 시방과 제작상 불가피하게 변경되어야 할 변경 시방과의 차이점을 일목 요연하고 상세하게 작성하여야 한다.

ㅇ 기타 참고 기술 자료(카탈로그 및 기술소책자)

3) 시공승인도서의 작성범위는 기계설치, 배관, 닥트에 관한 시설로 상세하게 작성한다.

ㅇ 기계설치도는 구조물과의 간섭, 구멍뚫기, 기초상세, 배관 연결상태 등이 상세하게 나타나야 한다.

ㅇ 배관 및 닥트의 관련사항은 배관 및 닥트의 특별시방서에 따른다.

측표의 설치

(가) 측표의 설치

계약상대자는 이 공사 시행을 위해 필요한 경우 공사구역 또는 인근에 훼손 또는 변이가 발생되지 않을 장소를 택하여 가수준점 등의 측표를 설치하여야 하며, 측표를 설치하였을 때에는 위치도 및 측량성과가 표시된 측표대장을 공사감독관에게 제출하여 확인을 받아 사용하여야 한다.

(나) 측량기구의 비치 등

계약상대자가 반입하는 측량 기구는 공인기관에서 검사를 받아 합격한 것이어야 하며 항상 양호한 상태로 보존하고 필요한 경우 검정을 받아야 한다. 또한 계약상대자는 이 공사 시행 시 측량을 필요로 하는 공종에 대하여는 공사감독관의 입회하에 시공측량을 실시하여야 하며 시공측량 성과에 대하여는 반드시 공사감독관의 확인을 받아야 한다.

시설의 보전

(가) 계약상대자는 타 계약에 의해 완성된 구조물을 오염시키거나 훼손하였을 때는 지체없이 복구해야 한다.

(나) 모든 시설물들은 해당 작업이 끝나면 신속히 불필요한 재료 및 가설물들을 처분 또는 철거하고 깨끗이 청소를 실시한다.

기자재 및 설비의 보관유지관리

(가) 계약상대자는 설치된 모든 기계설비 (관급자재 포함)및 부품들이 가동이전까지 청결한 상태로 소기의 기능이 잘 유지될 수 있도록 적절히 주유하는 등, 준공처리 시까지 유지 관리하여야 한다.

(나) 자재는 품질이 변하지 않고 공사에 적합토록 보관한다. 필요한 경우 목재판 또는 견고하고 깨끗한 받침 위에 쌓고 덮개는 덮어놓아 검사가 쉽도록 보관해야 한다.

공사감독관의 권한

공사감독관은 계약기간동안 발주자의 대행자가 되고 공사수행을 위한 발주자의 대리인으로서 하기 사항에 기인한 모든 문제를 결정하고 또 필요한 경우 어떠한 행동을 취할 수 있는 권한을 가진다.

(가) 계약문서의 해석

(나) 계약에 따라 공급되는 기자재의 수량 및 품질에 대한 승인

(다) 계약에 따라 반입되는 기자재에 대한 검사, 수락 혹은 거부

(라) 계약자가 제출한 지급 청구서와 관련된 공사진행 확인

(마) 제작된 기자재에 대한 성능시험 입회 및 적부 판정

(바) 공사감독관은 기자재의 품질, 제품의 원형 및 서비스 등에 관하여 계약상대자에게 추가 자료를 요구할 수 있으며 필요한 경우 시방서에 준하는지 여부를 결정키 위한 시험을 명할 수 있다.

(사) 하도급자의 적부심사 건의 및 실정보고 중요사항.

(아) 하도급 계약의 공정거래 여부 조사 및 이에 관련된 자료를 요구할 수 있다.

(자) 상기 (가) 내지 (아)항은 발주자의 내부 품의를 거쳐 계약상대자에게 통보한다.

(차) 계약기간 중 또는 계약시행이전에 공사감독관 설명에 대해서 계약서에 기재되어 있는 경우를 제외하고는 어떠한 책임도 지지 않는다.

(카) 계약서에 의해 발주자가 책임지지 않는 설명은 계약상대자에게 단지 참고자료로 간주된다.

분쟁조정

본 계약에 관련되거나 계약에 기인하여 발생된 분쟁이나 주장 혹은 불일치는 당사자들간의 협의에 의해 우호적으로 해결되지 않을 경우에는 발주자의 결정을 최종 결론으로 한다.

양도금지

계약상대자는 발주자의 서면 동의 없이 계약에 관련된 계약자의 권리, 이윤, 이익 관계, 의무에 관한 사항을 전부 혹은 일부라 할지라도 양도, 매도 및 이전 등을 할 수 없다.

만약 계약상대자가 상기 사항을 위배하였을 경우 발주자는 관계법에 따라 계약을 해지할 수 있다.

검사 및 시험

(가) 계약상대자는 기자재의 품질, 기술 등이 시방서 및 도면에 완전히 부합하도록 매 검사 시에 검사서식과 검사절차 판단기준을 제시하여 승인을 얻은 후 실시하며, 다음의 기준에 따라서 실시토록 하고, 필요한 경우 재료시편 시험 혹은 밀시트(Mill Sheet)의 제출을 요구할 수 있다.

(나) 검사의 내용

1) 외관, 구조, 주요 치수 및 성능시험

2) 규정, 규격에 따른 검사

3) 조작, 모의 시험

4) 조립, 설치상태 검사

5) 현장 조작시험

6) 기타 특기사항

(다) 반입검사는 “반입검사 신청서”를 제출하고 공사감독관의 검사를 받아야 한다. 그전에 제품검사 시험 성적표, 합격증 공장검사 시험성적표, 각종 증명서에 의하여 시방서 등의 확인검사에 합격하지 아니하면 반입될 수 없다. 단, 경미한 재료는 반입검사를 생략할 수 있다.

성능보증 및 기간

(가) 계약상대자가 본 계약서에 따라 수행한 기계설비의 제작, 설치에 대하여 충분한 기술검토를 한 후에 제작도서의 승인을 요구하여야 하며, 승인을 득하였더라도 기계설비의 성능에 대해서는 계약상대자가 전적인 책임을 진다.

(나) 이에 따른 시방의 불합리성으로 성능보장이 어려울 경우 계약상대자는 지체 없이 시방 및 설계도서의 변경요구를 하여야 하며, 그 대안을 제시하여야 한다.

(다) 본 시방서에 의하여 제작, 납품, 설치되는 물품은 준공 일로부터 3년간 책임 보증하여야 한다.

(라) 보증기간 내 교정 등의 하자가 발생하였을 시는 계약상대자 부담으로 즉시 보수하여야한다.

기술요원 교육훈련

계약상대자는 발주기관의 관리 및 운전요원이 수처리 시설의 운영 및 유지관리 요령을 습득하도록 하기 위해 운전, 보수 및 기술요원에 대하여 자력으로 운전 및 정비가 가능하도록 기술교육을 수행하여야 한다.

종합시운전

(가) 종합 시운전은 전기 및 계장공사의 기자재가 설치 완료되고 각각의 계약상대자가 단독 시운전을 완료한 상태에서 타 공종의 통수시험 또는 기자재 성능 시험시, 기계설비를 개별 운전 또는 연계, 자동운전 등을 실행하여 기계설비의 성능효율 등을 종합적으로 시험하기 위한 시운전을 말한다.

(나) 종합시운전 계획서는 기계설비의 단독운전 완료시기와 타 공종의 통수시험 또는 기자재 성능시험 기간을 검토하여 전체공사 준공일 내에 완료되도록 단계별 실시계획을 작성하고 각 단계별로 인원, 장비투입 계획 등 세부사항을 포함해야 한다.

(다) 종합 시운전은 모든 부대설비의 작동 및 설치상태를 최종적으로 점검, 확인하기 위하여 실시하는 것으로 공사감독관 입회 하에 설치된 모든 설비를 설계운전조건으로 연속운전상태에서 실시하여야 하며 시운전 단계별로 시운전 조건 및 시험결과가 만족할 수 있는가를 확인 한 후 다음 단계로 진행한다.

(라) 종합 시운전 비용 중 전력비, 용수, 폐기물 반입 및 반출물(재활용시설 처리물)요금은 발주자가 부담하고 장비사용 공구, 소모성 재료비, 인건비 등의 비용은 이 공사비에 포함돼 있으며 계약상대자가 부담한다.

(마) 종합 시운전에서 기계공사 설비의 성능확인 및 보증을 해야 하며, 최적 조건의 부하 운전 상태에서 시설물 운영 부서에 인계되도록 해야 한다. 이 때 최적 조건의 상태가 이루어지지 않아 시운전 기간을 연장한 경우 귀책사유가 계약상대자에게 있을 시에는 계약상대자 부담으로 최적의 운전상태가 될 때까지 행하여야 한다.

안전관리

계약상대자는 시공에 따라 발생되거나 발생 예측되는 재해(공해 및 안전사고 등)에 전적인 책임을 지며, 전담자를 두어 방지대책을 사전에 수립하여 시행하여야 한다.

(가) 안전관리 계획

계약상대자는 안전관리 업무와 관련되는 산업안전보건법에 따라 다음의 사항을 수행하여야 한다.

1) 산업재해 예방계획 수립

2) 안전 보건관리 규정의 작성

3) 근로자의 안전보건교육

4) 작업환경의 측정, 점검 및 개선

5) 근로자의 건강진단 및 관리

6) 산업재해의 원인조사 및 재발 방지대책의 수립

7) 산업재해에 관한 통계의 기록, 유지

8) 안전보건에 관련되는 안전장치 및 보호구 구입시의 적격품 여부 확인

9) 안전규칙 및 보건규칙에서 정하는 근로자의 위험 또는 건강장해의 방지대책

(나) 안전 관리사항

1) 계약상대자는 공사의 시공에 따라 부근의 주민에게 피해가 없도록 공해(매연, 소음 등)방지에 적극적으로 노력하여야 한다.

2) 계약상대자는 공사의 시공에서 항상 세심한 주의를 하여, 모든 사람의 안전을 꾀하고, 사고 발생시 신속히 공사감독관에게 보고하여야 한다.

3) 공사 중에는 필요한 인원을 배치하여 정리, 정돈 및 안전관리에 노력하여야 한다.

4) 중요한 시설물에 근접한 공사를 할 때는 미리 안전에 필요한 조치, 긴급할 때 응급조치 및 연락방법 등을 공사감독관과 협의하여 작성하고 이를 준수하여야 한다.

5) 화약, 가솔린(Gasoline)등 위험물을 사용하는 경우에는, 관계법령에 따라 취급에 만전을 기할 수 있도록 대책을 강구하여야 한다.

6) 위험물을 사용하여 공사를 시공하는 경우는 미리 공사감독관에게 사용 계획서를 제출하여 승인을 받아 시행하여야 한다.

7) 가설물 및 중요물을 취급하는 발판은 견고한 구조로 설치되어야 한다.

8) 계약상대자는 호우, 태풍 등이 생길 위험이 있을 경우 특별한 장소에 인원을 대기시키고 응급조치에 대한 준비를 하여야 한다.

9) 공사 현장의 질서유지 및 화재, 도난 등의 사고방지에 필요한 조치를 강구하여야 한다.

(다) 안전관리 교육

1) 정기 안전 보건교육

계약상대자는 당해 사업장의 소속 근로자 및 관리자에게 매월 2시간 이상 안전과 보건에 관한 교육을 실시하여야 한다.

2) 신규사원의 채용시 및 작업내용 변경시 안전 보건교육 신규 채용자 및 작업내용이 변경된 자에게 실시하는 교육으로 작업에 관련된 안전 보건교육을 1시간 이상 실시해야 한다.

3) 특별 안전 보건교육

계약상대자는 유해, 위험한 작업에 근로자를 사용할 때는 산업안전 보건법에 정한 작업에 대해 당해 업무와 관련된 안전보건에 관한 특별 교육을 2시간 이상 실시하여야 한다.

(라) 안전 점검

1) 당해 사업장의 안전 보건 관리규정에서 정한 직무

2) 방호장치, 설계검사 등 검사를 받아야 할 유해, 위험기계, 기구 및 설비, 보호구 등 안전에 관련되는 설비 구입시 적격품 선정

3) 안전교육의 수립 및 실시

4) 사업장 순회점검, 지도 및 조치

공사보험의 가입

(가) 계약상대자는 보험회사의 다음조건의 건설공사보험 또는 조립보험(이하 “공사보험” 이라 한다)에 가입하여야 한다.

1) 보험가입 범위는 계약목적물에 대한 담보와 제3자 손해배상책임에 대한 담보로 한다. 다만, 계약상대자가 필요하다고 인정할 경우에는 계약상대자 부담으로 추가담보로 가입할 수 있다.

2) 공사 목적물 담보에 대한 보험가액은 예정가격에 관급자재대가를 합한 총공사 예정 가격을 한도로 한다.

3) 제3자 손해배상책임에 대한 매 건당 보상한도는 2)항에서 정한 총 공사 예정가격의 1/100과 1억원 중 많은 금액으로 한다.

4) 피보험자는 발주기관, 계약상대자, 하수급인 및 동 공사 이해관계인으로 하며, 보험사고 발생 시 계약상대자의 보험금 수령은 발주기관의 동의를 받도록 약정하여야 한다.

5) 보험기간은 공사착공일로부터 발주기관이 당해 공사목적물을 최종적으로 인수한 시기(이때 시운전이 필요한 공사인 경우에는 시운전 기간까지 포함한다)까지로 한다.

(나) (가)의 2)항 및 3)항의 계약상대자 자기부담한도액은 매건 당 천재지변 또는 기타 재해 시 3천만원 이하로 한다.

(다) 계약상대자는 예정가격에 계산된 보험료와 실납입 보험료간에 차이가 있음을     이유로 공사보험의 가입을 거절할 수 없다.

(라) 보험약관은 (한글)약관이어야 한다.

(마) 계약상대자는 제 가항에서 정한 기준에 의한 공사보험을 공사착공일 이전까지 가입하여야 하고 동 보험증서를 가입일로부터 3일 이내에 발주기관에 제출하여야 한다.

(바) 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법 제19조에 의거 계약금액을 증액한 경우에는 이에 상당하는 공사보험가액을 증액하여야 한다.

(사) 계약상대자는 발주기관의 사전승인 없이 공사보험계약을 해제 또는 해지할 수 없다.

(아) 공사보험계약에서 정한 고지 또는 통지의무는 계약상대자에게 있다.

(자) 계약상대자는 보험증서 또는 보험금 등과 관련하여 어떠한 형태로든 피보험자의 권리를 제한하는 행위를 하여서는 안 된다.

(차) 계약상대자는 보험사고가 발생한 경우에는 구체적인 사고 경위 등을 지체없이 발주기관에 통보하여야 한다.

(카) 계약상대자는 제 바항의 경우 또는 유사한 사유로 인하여 보험계약이 변경된 경우 또는 제 아항에 의거 손해보험회사에 고지 또는 통지한 때에는 내용을 3일 이내에 발주기관에 통보하여야 한다.

(타) 계약상대자는 보험회사의 파산 등으로 인하여 보험계약의 효력을 계속할 수 없는 경우에는 잔여기간에 대하여 보험의 효력이 계속될 수 있도록 보험에 재가입하여야 한다.

점검 및 입회

1) 시설공사의 매몰부분이나, 제작이 완료되면 검사가 불가능하거나 곤란한 개소 또는 조립을 요하는 경우에는 사전 공사감독관의 입회검사를 받아야 한다.

2) 제작은 각각의 공정에 대해 공사감독관의 점검을 받는다. 단, 공사감독관이 승인 결정한 경우는 이를 생략할 수 있다.

포장, 운반 및 설치

(가) 포  장

1) 각 부품은 제작 장소로부터 현장까지 운반하기 위하여 적절하게 포장되고 보호되어야 한다.

2) 각 나무상자나 포장물에는 방수봉투 내에 포장물품의 목록이 들어 있어야 하고 포장목록의 사본은 물품이 현장에 인도되기 전에 발주기관과 공사감독관에게 발송되어야 한다.

3) 자재의 모든 부품은 포장물품 목록과 대조하여 식별이 되도록 분명하게 표시되어야 한다

4) 모든 상자와 포장물 등에는 총중량을 나타내고 중량을 감당하고 있는 부위 및 슬링을 하여야 할 정확한 위치가 분명히 표시되어야 하며, 그 상자나 포장물에 대한 선적서류에 관계되는 식별표시가 있어야 한다.

5) 공사감독관은 포장물이 운반되기 전에 기기와 포장을 검사 및 승인 할 권리가 있다. 그러나 포장물의 운송에 대한 책임은 전적으로 계약상대자에게 있으며 이러한 검사나 승인이 잘못된 포장이나 운송으로 인한 기기의 분실이나 손상에 대한 책임을 면제하여 주는 것은 아니다.

(나) 운  반

1) 운반은 지정된 시험을 필한 후 설치현장의 여건과 운반경로의 도로사정, 타 공사와의 연관성을 고려하여 현장반입의 가능 여부를 미리 파악하고 공사감독관의 승인을 득한 후 운반하여야 한다.

2) 설치운반 시 대형설비의 경우 도로나 교량, 터널 등의 사정에 의해 분리운반이 필요한 경우 공사감독관의 승인을 받아 분리 운반할 수 있다

3) 운반 시에는 기기의 파손 및 외부 도장면의 보호를 철저히 하며 기기의 손상이나 타 구조물 등에 손상을 준 경우는 계약상대자의 책임으로 복구하여야 한다.

(다) 설  치

1) 설치공사 시 계약상대자는 책임기술자를 입회시켜 설치에 대한 기술 지도를 하여야 하여 이에 대한 모든 책임을 져야한다.

2) 공구는 규격에 맞는 공구를 사용하여야 하고 무리한 힘을 가하여 설비에 손상을 주거나, 타 설비와 접촉되는 경우 Bolt Hole등을 임의로 가공하지 말고 공사감독관과 협의하여 시행하여야 한다

보수 및 정비

하자담보 책임기간 만료 후에도 계약상대자는 발주자의 요구가 있을 시 정비 보수 계약에 응하여야 한다. 이에 불응하여 부실 업체 지정 등의 제재가 있을 경우 이를 감수하여야 한다.

특별사항

기자재의 표준규격(해당시)

1) 기계시설 공사에 사용될 기자재의 표준규격은 부속품 또는 완제품을 막론하고 KS(Korea Industrial Standards)규격품을 사용하여야 하고, KS 규격품이 없는 경우에는 KS규격 동등이상의 국제규격품 또는 시중에서 판매되는 최상품을 사용하되 공사감독관의 승인을 득한 후 사용하여야 한다.

2) 계약상대자는 공사감독관의 요구에 따라 모든 기자재의 표준규격에의 합당여부를 확인할 수 있는 설명 자료를 제출하여야 한다.

3) 국제 규격은 다음에 열거되는 규격을 적용할 수 있다.

ANSI : 미국 국립 공업 규격

ASTM : 미국 재료 시험 협회

AWWA : 미국 수도 협회

I E C : 국제 전기기술 위원회

I S O : 국제 표준 기구

J I S : 일본 공업 규격

JWWA : 일본 수도 협회

NEMA : 미국 전기제품 제조업자 협회

재   료(해당시)

1) 모든 기계의 제조 및 설치를 위하여 사용될 재료는 사용목적을 위해 강도, 유연성, 내구성을 고려하여 가장 좋은 효율성 및 가장 최근의 기술적 실행에 기준하여 선택하여야 하며 다음의 요구조건에 부합되어야 한다.

첫째 신품이며, 최고급품이어야 하고,

둘째 결함이 없어야 하며,

셋째 용도에 적합하여 기계적 혹은 전기적인 과응력이 없어야 한다.

2) 이 시방서에서 기술되는 재료는 최신판 재료규격에 준하여, 아래에 언급된 적용기준에서 설명되는 요구조건에 부합되어야 한다.

* 강재	- 구조용 합금강 주강품	: KS D 4102

- 탄소 주강품	: KS D 4101

* 회주철품(Gray Iron Casting)

- 회 주 철 품	: KS D 4301

* 구상흑연주철품(Spheroidal Graphite Iron Casting)

- 구상흑연주철품	: KS D 4302

* 압연강 및 구조용강(Rolled Steel and Structural Steel)

- 일반 구조용 압연강제	: KS D 3503

* 탄 소 강

- 기계구조용 탄소강재	: KS D 3752

* 스테인리스강

- 스테인리스 강봉	: KS D 3706

- 열간압연 스테인리스강판	: KS D 3705

- 냉간압연 스테인리스강판	: KS D 3698

- 열간압연 스테인리스강대	: KS D 3699

- 냉간압연 스테인리스강대	: KS D 3700

- 스테인리스 강선제	: KS D 3702

- 스테인리스 강선	: KS D 3703

마  감(해당시)

1) 기자재의 표면 또는 외부 형상은 매끈하여야 하며, 날카롭고 울퉁불퉁하거나 돌기가 없어야 하며, 용접면이 매끈하고 구조부재의 모든 모서리 및 구석을 잘 마무리하여야 한다. 특히 부식방지를 위한 표면 도장 및 코팅은 매끈해야 한다.

2) 마감부재는 선에 일치하여야 하며 비틀림, 휨 및 허술한 접합이 없어야 한다.

명  판(해당시)

명판은 다음의 내용들을 명기하여 식별과 판독이 쉬운 위치에 견고하게 부착시켜야 한다. (재질 : 스테인리스 강판)

1) 장비번호 및 명칭(단품의 경우는 기기명, 복합물의 경우는 설비 또는 장치명)

2) 제조자명 및 연락처, 제조 년월

3) 형식 및 모델번호(시리즈번호 포함)

4) 성능 또는 제원, 중량 및 기타 적절한 정보

5) 정격 용량, 전압 또는 기타사항

외산 자재(해당시)

성능 유지에 중요 부분으로서 국내 제품으로는 품질 저하의 우려가 있거나 또는 국내에서 규격품으로 생산되지 않는 부분에 대하여는 외국의 우수한 회사의 제품을 사용할 수 있다.

설  치(해당시)

1) 시설설치

계약상대자는 이 시방서에 별도로 기술되지 않았더라도 먼저 건설한 기초에 여기서 상술된 모든 시설을 설치하여야 하고, 설치할 모든 부품은 깨끗하게 청소한다. 모든 포장내용물, 녹, 먼지, 모래 등 기타 외부물질은 제거하고, 주유한 모든 구멍 및 홈은 깨끗이 청소하여야 한다.  모든 봉합된 구멍 및 틈새(Passages)는 해로운 물질로부터 피해를 입지 않도록 확실하게 포장되어야 한다. 볼트 및 나사는 단단하고 일정하게 조이고 무리한 조임으로 과응력이 되지 않도록 유의하여야 한다.

2) 조  립

떨어뜨리는 것, 부딪치기, 질질 끌기 등을 피하기 위해 시설물 취급 주의를 요한다. 들어올릴 때에는 부착된 인양고리를 사용하여야 하고, 인양고리가 마련되어 있지 않을 경우에는 인양으로 인해 피해를 입지 않을 적당한 부분에 갈고리 혹은 밧줄로 묶어 인양하여야 한다. 각 시설물들은 도면에 도시된 혹은 공사감독관이 인정한 높이까지 파손되지 않도록 올려놓아야 한다.

3) 시설물 기초

계약상대자는 모든 기계 및 시설물 기초의 설계에 대하여 전적인 책임을 진다.

계약상대자는 자신이 공급할 기계 및  장비의 요구조건에 대하여 설계에 고려할 기초치수 및 중량과 외형 치수를 포함한 기계성능을 보증하기 위한 기초에 관련된 모든 자료를 기기 제작도면 승인 요청 시 제출하여 공사감독관의 승인을 받아야 한다.

4) 그라우팅

기계 및 기기설비 설치 시 필요한 그라우팅(t : 200㎜ 이상) 공사는 계약상대자에 의해 수행되어야 하며, 그라우팅 재료는 원구조물과 분리를 방지하기 위해 충분히 Chipping 후 무주축 CON'C로 타설하여야 하고 그것은 전적으로 계약상대자가 책임 시공하여야 한다.

5) 검  사

설치 후 모든 장비는 정확한 위치에 놓기, 정돈, 정확 및 운전에 영향을 미칠 수 있는 사항에 대하여 공사감독관의 검사를 받아야 한다.

기동하기 전에 다음의 작업사항을 행하여야 한다.

- 모든 포장재, 테이프 및 나무 받침대 등의 제거

- 주유계 확인 및 유량보충

- 회전축의 축간격 및 구동부의 요동방지책 확인

- 기기 작동에 필요한 전반적인 준비상태 확인

기초볼트 및 너트(해당시)

1) 계약상대자는 가대 및 기초판을  콘크리트 기초로 적당한 위치에 고정하기 위해 필요하고도 충분한 설계의 기초볼트, 너트 및 와샤를 제공해야 하고 100mm 이상 CON'C 기초를 하여야 한다.

2) 특히, 별도지시가 없는 한 기초판에 부착시키는 장치의 각 기구에 대한 기초 볼트는 기초판 하부에 60mm 이상의 지름으로 그라우팅하고 구조 콘크리트 내에 용접 및 고정하는데 충분한 길이이어야 한다.

3) 기계기초를 위한 콘크리트 패드는 타설 중 기초볼트의 위치가 흔들리지 않도록 충분한 강도의 목재 혹은 강재의 지그나 거푸집으로 시공하고 기초볼트자리는 각형의 블록아웃 처리를 한다.

4) 수중 또는 간헐적으로 침수되는 앵커볼트와 너트의 재질은 스텐레스강으로 한다.

전 동 기(해당시)

1) 재료, 기술 및 시운전

재료, 기술 및 시운전은 현 기준 및 KS, NEMA, IEC 에 의해 추천된 시방서에 따른다.

2) 저압전동기(Low Voltage Motor)

저압전동기는 별도로 기술되는 것을 제외하고 다음의 시방에 맞춘다.

가) 형    식 : 농형 또는 권선형, 유도전동기

나) 동 력 원 : 380V, 3상, 60Hz

다) 절    연 : B급 혹은 동등 이상

라) 덮개 및 보호장치 : 별도로 기술되지 않는한 실내용은 반폐형(Drip-Proof),  옥외용 및 펌프용은 전폐 팬냉각형(Enclosed Cooled)

마) 기동방식 : 유도, 직입기동, 감전압기동 등 전기시방에 따른다.

바) 용    량 : 0.2Kw ̴ 100Kw

사) 속    도 : 별도 시방이 없으면 최대 1800 rpm

아) 기동계급 : F급 이상

3) 고압전동기(High Voltage Motor)

고압전동기는 별도로 기술되는 것을 제외하고 다음의 시방에 맞춘다.

가) 형    식 : 농형 또는 권선형, 유도전동기

나) 동 력 원 : 6.6KV, 3상, 60Hz

다) 절    연 : B급 혹은 동등 이상

라) 덮개 및 보호장치 : 별도로 기술되지 않는한 반폐형(Drip-Proof)

마) 기동방식 : 전기시방에 따른다.

바) 용    량 : 100Kw 이상

사) 속    도 : 별도 시방이 없으면 최대 1800 rpm

아) 기동계급 : F급 이상

4) 단상전동기(Single phase Motor)

단상전동기는 별도로 기술되는 것을 제외하고는 다음의 시방에 맞춘다.

가) 형    식 : 분상(Split-Phase) 유도형 혹은 축전기동(Capacitor-Start) 유도형

나) 동 력 원 : 220V, 단상, 60Hz

다) 절    연 : F급 기준 혹은 동등 이상

라) 덮개 및 보호장치 : 옥내용은 반폐형, 옥외용은 특기사항이 없는 한 전폐 팬 냉각형.

마) 기동방식 : 전기시방에 따른다.

바) 용    량 : 0.1Kw ̴ 0.2Kw.

사) 속    도 : 별도 시방 없으면 최대 1800 rpm

아) 기동계급 : F급 이상

5) 전동장치의 방진장치

심한 진동으로 인하여 타 기기나 건축구조물에 피해를 줄 우려가 있는 전동장치에 대해서는 반드시 방진처리를 하여야한다.

제어반 및 계기류, 센서류(해당시)

(가) 일반사항

1) 적용범위

기계설비중 계약자가 일괄 공급하는 System 또는 Equipment와 같이 공급되는 Control Cabinets, Panels 및 Equipment Enclosures, Control Components와 Accessories 등의 설계, 제작, 시험, 운반, 설치에 관해 적용한다.

2) 관련 규격과 표준

KS, IEC, NEPA, API, JIS, JEM, IEEE, NEMA 및 ANSI의 최근 표준과 이와 동등한 표준에 의해 설계, 제작, 정격화, 시험 및 형태를 갖추어야 한다.

3) 현장조작반

- 시방서에 의거 공급하는 현장 조작반은 MCCB, MC, EOCR, PUSH BUTTON SWITCH, LAMP, RELAY 등이 내장되어야 하며 계측제어 설비 중의 주 컴퓨터 System(CRT Operator Station : OPS)에서 운전 상태 감시(Status)를 위해 전송용 Analog 및 Digital 신호 단자를 준비해야 한다. PLC를 사용할 때에는 OPS와 Interface되는 기종을 선택하여야 하며 이에 필요한 Interface Device, Communication Port, 필요 Software Program 및 기타 필요 Accessory를 준비(공급) 하여야 한다.

- 별도 명시되지 않는 기계들은 구동기와 단자 접속구까지는 공급하여야 한다.

4) 계측기기 설치

- 배관 중에 설치되는 계측기기는 계측기기 공급자(예; 유량계, 농도계 등의 공급자)로부터 인수받아(상대플랜지 포함) 본 도급자가 설치한다. 가스켓, 볼트 및 넛트는 본 도급자의 공급으로 한다.

(나) 설계 및 제작

1) Enclosures

- 공급하는 현장조작반의 외함은 부식을 고려하여 스테인레스 강판으로 제작하여야 하며 기기단자 상자를 포함한 2차측 전기 및 계측제어설비의 배선,배관공사를 포함한다.

- 모든 Enclosures는 밀폐형이다.

- 향후 연관된 제어계통의 추가를 위하여 Control Panels/Cabinets 내부에 최소 10%의 여유 공간을 갖도록 하여야 한다. 여유공간은 각각의 단위 제어계통 및 분전 계통마다 준비되어야 한다.

- 습기의 축적에 의해 계통에 악영향을 유발할 우려가 있는 장소에 설치된Control Panels/Cabinets는 내부에 Space Heater를 설치하며, 단독의 분기 Circuit Breaker로 구성하여 온도 조절장치에 의해 제어되어야 한다.

- Control Panels/Cabinets 내부의 케이블 상부 또는 하부면을 발주자의 요구에 따라 이용하고, 벌레 등의 침입을 방지할 수 있어야 한다.

- 필요시 여과장치, 송풍기 혹은 적당한 여과장치를 설치하여야 하며, 완전한 결선이 되어야 한다.

- Control Panels/Cabinets에는 내부 조명이 있어야 하며, Door 개폐시 작동되어야 한다. 시험기기를 사용하기 위해 2구형 Receptacle 1개가 내부에 구비되어야 한다.

- 결선 부위에서 AC 380V, AC 220V 및 DC 전원의 배선과 단자대는 각각 분리 설치되어 작업자가 접촉을 피할 수 있도록 하여야 하며, 각각에 대하여 표시되어야 한다.

2) 배선 및 접속

- 현장 케이블의 외부 접속에 대비하여 모든 기기의 작업에 편리한 곳의 단자에 연결될 수 있어야 한다. 외부 회로와 연결시키는 모든 Cabinet, Panel, Control 기기의 배선은 단자대 또는 Connector 까지 결선하여야 하며, 급단부 및 구석 부분에서의 배선은 적절하게 보호되어야 한다.

- 결선 단자수 보다 20% 여유 있게 단자를 공급하여야 한다.

- 외부 Cabling이 단자대에 연결될 수 있는 적절한 배선통로가 있어야 한다.

- 단자대와 기기 사이의 수직 배선은 뚜껑을 가진 비금속성, 불연성 배선통로로 한다. 그러나 배선 통로와 기기 사이의 수평배선은 노출시킬 수 있다.

- 노출된 배선은 비금속성 Cleats, Bands 및 Tie Wraps로 묶고 지지한다. 구석부분에 있어서 배선은 직각으로 구부러지지 않도록 하여야 한다.

- 계기용 Rack 위에 설치된 모든 계측기기들은 Rack 위의 Main Tain Terminal Box에 결선시켜야 한다. Rack 위의 기기들 배선은 전선관 및 주물제 부품을 사용하며, 모든 배선은 가능한 한 이음매 없이 단자대에 연결되어야 한다.

3) 굴곡 반경

- 전선은 사용전선에 맞는 최소 굴곡 반경을 유지하여야 하며, 피복이 벗겨지거나 공구 등에 의한 자국 등이 있어서는 안 된다. 전선은 진동으로 인한 힘과 파손으로 부터 보호되어야 한다.

4) Marking

- 각 기기나 단자대나 각 단자번호는 결선도에 일치할 수 있도록 영구적인 방법을 식별번호를 붙인다. 전선의 양단 연결지점은 더렵혀지지 않고 비전도성의 Sleeve Type의 전선 표시로 식별하도록 하여야 한다.

- Marking은 Cable 절연과 같은 조건을 견딜 수 있어야 한다.

(다) Control Components

1) 일반사항

- AC 220V 또는 DC 제어전압에 동작할 수 있는 튼튼한 것이어야 한다.

- 제어기기의 Coil 절연은 Class B이상으로 하여야 하며, 130℃에서 연속적 작동을 할 수 있으며, 습기 혹은 오염으로 부터 도체를 보호할 수 있도록 밀봉되어야 한다.

- 외부 회로용 제어기기의 접점은 AC 220V, 유도성 부하 6A 혹은 220V, 0.5A 사용에 적합해야 한다.

2) Motor Starters and Contactors

- 공급되는 전동기 제어반은 차단기와 보조 제어기기들로 이루어진 조합형(Combination Type)으로 하여야 한다.

- 기동용 Contactor Switch는 단일속도, 380V AC 3상 유도 전동기의 기동, 운전, 정지 등의 운전에 적합한 Magnetic Type이어야 한다. 과부하 운전보호는 수동 복귀형 전자식 과부하 계전기(EOCR)를 설치한다.

- 380/220V 제어 변압기는 각각의 전동기 제어 단위에 설치하며, 비접지 2차선에 Fuse로 보호되어야 한다.

- 계약자에 의해 공급된 Magnetic Contactors 중 Heaters와 같은 Non-Motor부하에 대해서는 별도 과부하 보호를 하지 않고 전전압 Thermal Magnetic 차단기로 과부하 보호를 대신한다.

3) 계전기, 계측기 및 계기

- 보호 계전기 및 계측기는 Control Cabinets, Panels 및 Cubicle전면에 부착되어야 한다. 계전기는 반매립 설치 인출형으로 시험 단자를 갖추어야 한다.

- 전자부품으로 구성된 계전기 기기는 Socket 등으로 끼워 넣을 수 있고 동작위치에서 튼튼히 유지할 수 있는 장치를 갖추어야 한다.

- 모든 계전기는 먼지 침입방지 구조로 하며, 계전기의 금속부위는 특별히 절연시켜야 하는 것을 제외하고 모두 접지시킨다. 필수적인 보호계전기는 Relay Panels 전면에 설치하여야 하며, 부수적인 Relays는 후면에 설치할 수 있고 검사와 배선을 위해 쉽게 탈착할 수 있도록 배치하여야 한다.

- 모든 계전기의 접점은 제어 대상회로에서 일어날 수 있는 최대 전류를 “통전”할 수 있어야 하며, 회로에 있어서 별도의 차단기구와 배려되어 있지 않는 한 그러한 전류를 “차단”할 수 있어야 한다. 계전기는 기계적인 충격, 진동, 외부자장에 의해 영향을 받지 않아야 한다.

- 모든 계전기는 동작표시가 갖고 가능한 기계적 동작 구조이어야 한다.

- 모든 계전기는 뚜껑을 열었을 때 계전기 내부 기계장치로 먼지가 떨어지지 않고 수거될 수 있도록 설계되어야 하며, 시간 지연 동작 필요시 Dash Pot Type을 사용해서는 안된다. Tripping을 위한 모든 DC 계전기는 공급전압이 일부 저하(정격전압의 72%)되어도 만족스럽게 동작되어야 한다.

4) 표 시 등

가) 표시등은 LED Type이어야 하며, 전구와 Lens는 Panel 전면에서 교환할 수 있어야 한다.

나) 사용 색상 및 적용은 다음과 같다.

- 적 색 : 장비가 동작중이거나 진행상태, Breaker 통전

- 녹 색 : 장비가 정지중이거나 진행상태, Breaker 차단

- 황 색 : 과부하, 자동 Trip

- 백 색 : 전압 가압 중 또는 다른 특수용도

- 푸른색 등은 밝기가 낮기 때문에 사용하지 않는다.

다) 전동기가 Valves 혹은 Damper의 작동상태를 표시하는 것은 그것들이 중간 위치에 왔을 때 적색 및 녹색을 동시에 표시하여야 한다.

라) Namplates 백색 바탕에 검은 문자로 부식되지 않는 얇은 프라스틱 판으로 각각의 Control Panels / Cabinets, Relays, Meters, Control Switches, Push-buttions에 부착한다.

(라) 제출 서류

계약상대자는 현장조작반의 다음 자료를 제출하여 전기와의 연동 및 호환성을 가질 수 있도록 승인을 득한 후 제작에 착수하여야 한다.

- 제작 규격

- 외형도

- 결선도

- 기초도

예비 부품(해당시)

동일 제작자 제품의 기본 예비품 세트를 공급하여야 하며, 납품 시 예비품목을 제출 공사감독관의 승인을 득한 후 납품하여야 한다. 모든 예비품은 제작자의 봉인 및 라벨이 부착된 상태로 손상을 입지 않게 원래의 포장상태로 현장에 반입 저장되어야 한다. 장기간 저장할 수 있도록 각각 포장되어야 하며 파손되거나 결함이 있는 예비품은 신품으로 교환하여 납품하여야 한다.

윤 활 유(해당시)

계약상대자는 제작자가 추천하는 윤활유를 설치 전, 시험 및 최종 승인에 필요한 소비량은 물론 정상 운전 후 일정기간 동안 사용할 수 있는 충분한 양을 공급하여야 한다. 윤활유는 가동에 따른 낭비가 없고 시동 및 정지 시 세심한 주의를 하지 않아도 좋은 제품이어야 한다.

공  구(해당시)

1) 계약상대자는 모든 장비의 운전, 보수, 검사 및 교체 등에 필요한 편리하고, 규격에 맞는 신품의 공구들을 갖추어 보관상자 안에 넣어서 공급하여야 한다.

2) 공급할 모든 공구들은 공사감독관의 승인을 받아야 한다.

안 전 설 비(해당시)

축이음부, 동력전달장치(체인 및 V 벨트부), 노출 회전축 그 외 회전부분은 안전규칙과 규제사항에 적합한 안전덮개를 하여야 하며 지지대, 부속품 및 고정구 등으로 구성되며, 분해 및 조립이 용이한 구조로 설계되어야 한다.

계단 및 통로의 양측은 핸드레일과 안전대가 설치되어야 하며, 고소 작업대의 경우 실수로 인한 실족방지 등 안전을 감안하여 제작, 설치하여야 한다.

배수피트 커버(Drain Pit Cover)는 펌프의 설치, 운영 및 안전을 감안하여 제작, 설치하여야 한다, 현장 조건에 따라 변경 시공하여야 할 필요가 있을 때는 계약상대자가 변경사유와 변경도면을 작성하여 공사감독관의 승인을 받아야 한다.

도  장(해당시)

1) 조립철제 시설물의 도장

조립철제 시설물의 모든 표면은 위치에 따라서 승인된 마감 페인트의 1차 도장을 하여야 한다. 현장에서 설치된 후 칠할 수 없는 부분은 사전에 2회 도장하고 설치 후에 2차 도장을 하여야 한다.

2) 설치후 현장도장

운송 혹은 설치 중 마무리가 상처를 입은 부분은 깨끗이 닦아내서 원래 적용한 도장 방식의 요구조건에 따라 현장에서 재 도장한 후 설치하여야 한다.

3) 전기도금 품목의 덧칠하기

전기도금 품목의 덧칠하기가 공사감독관에 의해 지시되었을 시에는 표면은 완전히 기름을 빼고 덧칠하기 전에 적절한 초벌 칠하기를 하여야 한다.

4) 전동기 등의 도장

전동기 등의 표면 도장은 제작자의 추천에 의하여 공사감독관의 승인을 받아야 한다.

타공사와의 구분

별도의 명기가 없는 한 다음과 같이 구분한다.

1) 건축공사와의 구분

가) 콘크리트 구체에 앙카 볼트로서 고정하는 기기의 앙카 볼트용 구멍, 파쇄 및 복구공사는 본 공사 범위이다.

나) 그라우팅과 앙카 볼트 매립 및 매립용 몰타르, 각 기기설치 조정용 몰타르 등도 본 공사범위이다.

다) 건축공사에 명시되지 않은 슬리브 설치를 위한 구멍 뚫기 작업도 본 공사범위이다.

2) 전기, 계장공사와의 구분

가) 별도의 명기가 없는 한 각 기기에 공급하는 주전원(Main power)의 배관, 배선, 연결작업 등은 전기공사이다.

나) 별도의 명기가 없는 한 기계공사에 의해 공급하는 제어반과 기기사이의 매설 전선관 공사, 배선 및 연결공사는 전기공사로 한다.

다) 별도의 명기가 없는 한 제어반 이전까지의 배관, 배선, 연결작업은 전기 및 계장공사 이다. 특별히 명시 조항이 없을 경우 Mop까지의 60Hz, 3ø, 380V 전원공급은 전기 공사분이고, Mop와 Mop 2차 공사는 기계공사이다. 단 연결 작업시 필요한 연결단자에 대한 자료를 제공하여야 하며, 연결 작업시 필히 입회하여 확인하여야 한다. 입회의 거부나 불성실한 확인에 의해 발생하는 사고는 전적으로 계약상대자가 진다.

정  산

계약상대자가 이 시방에 따라 시설하는 설비중 설치비가 설치 무게단위 단가인 경우는 설치중량으로 정산한다.

대가의 지급

1) 기자재에 대한 대가의 지급은 내역서에 입찰한 규격별 단가에 의하며 시방서 및 도면에 명시되어 있는 필요한 모든 비용이 포함된다.

2) 사다리, 점검발판, 레일의 설치등 잡철물 제작 설치에 대한 대가의 지급은 내역서에 입찰한 TON당 단가에 의하며, 이 단가에는 도면에 명시된 완성물을 이루기 위한 재료의 공급(고재처리 비용감안), 제작, 설치에 소요되는 모든 비용이 포함된다.

3) 배관공사의 대가지급은 내역서에 입찰한 m당, 또는 TON당 단가에 의하며 이 단가에는 배관자재의 구입, 절단, 소운반, 수압시험 등 모든 비용이 포함되며, 기성은 입고자재는 포함하지 않고 기설치된 자재로서 관련된시험 후 완료된 것으로 한다.

4) 입고된 기자재(관급자재 포함)는 설치 후, 최종 종합 시운전이 완료된 이후에 이상이 없을 경우 준공하는 것으로 한다.

소음 및 진동

1) 각종 기기는 언발란스를 최소화하여 기계자체의 소음 및 진동을 최소화시키고 진동이 구조물 또는 배관으로 전달되는 것을 최소화 하도록 하여야 하며 필요에 따라서는 배관 연결부에는 신축관을, 베이스 하부에는 방진설비(방진스프링, 방진고무 등)를 설치하며, 필요시 소음기 등을 설치하여야 진동 및 소음을 최소화 시켜야 한다.

2) 진동 유발부위는 충분한 기초 위에 설치하고, 진동체를 탄성지지체로 그 진동을 절감시키며 또한 비금속 등을 사용하여 진동유발을 경감시켜야 한다. 소음유발 부위는 흡음판 및 방음장치 등을 시설물에 설치하여 소음을 최소화시킨다.

3) 소음 및 진동 기준

- 본 처리장의 부지경계에서 소음 및 진동이 국내 규정치 이하가 되도록 한다.

- 농림지역의 사업장에서 발생하는 소음 및 진동 규제기준(준공시 기준, 최신법령)

구 분	대 상 지 역	대 상 소 음	시 간 별 규 제 기 준
			조 석	주 간	야 간
소 음	농림지역 및 준농림지역	사 업 장	60dB이하	65dB이하	55dB이하
진 동				70dB이하	65dB이하

- 작업장내의 소음 허용기준은 다음에 준한다

허용기준(dB)	85	90	95	100	105	110	115
작업시간(hr)	16	8	4	2	1	1/2	1/4

기  타

이 시방서에 명시되지 않은 사항은 발주처 감독관과 협의 및 시방서에 따른다.

Ⅲ. 자재 제작‧설치 시방서

리프트 제작 설치

일반사항

적용범위

1) 본 시방서는 재활용 선별장 리프트 제작‧설치 공사에 적용한다.

2) 화물을 이송하기 위한 설비로 이에 따르는 부대설비의 설계, 제작, 납품 및 검사, 설치, 시운전 등이 관련 법규 및 기준에 적합하여야 한다.

규격 및 수량

번호	구 분	규격 및 수량	비 고
1	형식	화물용리프트(간이)	비검사품
2	적재하중	400KG
3	카크기	W 1,200 x L 1,200 x H 2,000	승인시 협의
4	출입문크기	W 1,200 x H 2,000
5	정격속도	5m/min
6	모타	1.5KW x 4P
7	전원(제어반)	동력 : Φ3 × 380V × 60HZ 제어 및 신호회로 : DC 24V
8	스트로크(행정거리)	6000mm(2층)	현장치수 반영
8	카바닥	체크무늬강판 3.2T
10	도어방식	2 Panel UP/DW Sliding Open
11	HYD' CYLINDER	Φ50 × 2,750 ST × 2개소
12	OVER HEAD	4000mm 이상
13	TOTAL HIGHT	10,300mm
14	수량	1대
15	비 고

제작·설치 및 구조

1) 설비 및 장비의 제작은 본 시방서를 기준으로 제작하며 제작전에 현장 상황 및 설계도서(시방서, 도면)를 상세히 파악하고 제작전 제작도를 승인 받아 제작하여야 한다.

2) 본 시방서에 언급이 없는 부분은 사전에 감독관 및 감리자와 협의를 하여야 한다.

3) 화물용리프트는 화물반입반출시 용이하게 운전되어야 하며, 안전장치를 갖추어야 한다.

4) 리프트 내부에 화물 적재 시 일부 편중 하중이 걸려도 기기 운전에 전혀 문제가 발생하지 않도록 하여야 한다.

5) 특히 FRAME 및 CYLINDER 등은 안전성을 고려하여 제작되어야 한다.

6) 시방서에 제시되어 있는 이상의 성능이 발휘되어야하고 조작이 편리하고 점검, 수리교환이 용이하고 내구성이 높아야 한다.

7) 부품은 규격품을 사용하고 호환성이 있어야 하며, 설치 현장의 사용환경 및 조건을 충분히 고려하여 안전상의 문제가 전혀 없어야 한다.

8) 유압 파워유닛은 최대운전하중에 전혀 문제가 없고, 유지관리가 용이하여야 한다.

9) 화물용리프트 전기공사는  1차 인입 부분과 분전함 이후 모든 2차 배선, 제어부분 및 리프트, 유압 유닛 등의 공사를 포함 한다.

검사

1) 기기 제작 업체는 설치 장소를 면밀히 조사한 후 제작하여야 하고, 설치 후 화물 입출고에 전혀 문제가 없도록 하여야 한다.

2) 검사는 제작사에서 필히하고 도서를 발주처가 희망 할시 제출하며, 시운전시 관련 담당자(발주처, 감리, 시공사) 입회하여 시운전을 하여야 한다.

기타사항

1) 공급업체는 제작 및 설치 전 양식 변경 시 반드시 작성 전에 협의(감리자, 발주처)하여 작성되어야 한다.

2) 시스템 구성을 위한 배관·배선을 포함한다.

3) 리프트 설치를 위한 벽체, 바닥의 구멍 뚫기 등 설치 및 마감에 필요한 공사를 포함한다.

4) 기자재는 준공 후 3년간 품질보증을 하여야 하며, 보증기간에 대하여는 도급자가 책임을 지고 하자보증을 수행한다.