수직형리프트 설치 시방서

1. 일반사항

1.1 적용 범위

1.1.1 이 시방서는 수직형리프트의 제작 및 설치공사에 적용한다.

1.1.2 본 규격서에 명시되지 않은 사항은 “물품구매계약 일반조건, 물품구매계약 특수조건” 등 계약조건에 따른다.

1.1.3 「장애인·노인·임산부 등의 편의증진 보장에 관한 법률」 및 「승강기 안전관리법」을 적용하여 제작, 설치한다.

1.2 설치장소 및 납품 수량

1.2.1 누리마루아동복지종합센터 입구에 설치되며 납품수량은 별도의 품목별 명세서에 의한다.

1.3 제작, 설치

1.3.1 본 계약과 관련이 있는 사항 중 이 규격서에서 언급된 것 이외의 사항은 승강기 검사기준에 의거 일반인 및 장애인, 노약자가 안전하게 이용할 수 있도록 기능을 완비하여야 한다.

1.3.2 본 리프트는 승강기시설안전관리법 승강기대체검사기준(수직형휠체어리프트) 및 본 시방서에 따라 제작, 설치한다.

- 승강기시설안전관리법에 의한 승강기 검사를 완료(국민안전처 수직형 리프트 승강기 완성검사)하여 이에 대한 검사결과인 검사필증을 제출하여야 한다.

1.4 이의의 해석

1.4.1 본 시방서에 기술되지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 내용이 있을경우 입찰자는 입찰전에 발주처와 조달청의 해석 및 의견을 확인하여야 하며, 입찰 및 계약 후에는 발주처 해석에 따라야 한다.

1.5 계약자의 책무

1.5.1 계약 체결 후 계약이행계획서를 발주처에 제출하여야하고 필요시 발주처에서는 계획변경을 요구 할 수 있으며, 이 경우에 특별한 사유가 없는 한 이에 응하여야 한다.

1.5.2 수직형리프트의 설계, 제작, 납품, 설치, 시험 및 검사, 시운전에 대한 전반적인 책임이 있으며, 모든 부품과 시스템은 정상 동작 상태에서 파손이나 변형 없이 충분한 강도와 성능을 갖도록 하여야 한다.

1.5.3 수직형리프트를 제작․설치함에 있어서 기능상 필요한 부분이 누락 또는 생략되었을 경우에는 계약자는 이를 무상으로 보완하여야 한다.

1.5.4 수직형리프트의 설계, 제작, 설치를 위해 관련구조물을 실측하거나 설계도서 확인후 승인도서를 준비하여 발주처의 승인을 받아야 한다.

1.5.5 도면 승인후 발주처 요구시 계약의 이행사항 및 공정현황을 서면으로 보고하여야 한다.

1.5.6 계약행위 이외의 도면승인, 제작, 설치, 시운전, 합동점검, 인계 등 모든 사항에 대해서는 발주처의 지시 감독을 받아야 한다.

1.6 현장점검

1.6.1 계약자는 본 물품과 관련하여 발주처와 긴밀하게 협의하여 설치시 문제점이 발생치 않도록 사전에 구조물 및 관련시설을 점검하여 정확하게 제작설치 될 수 있도록 하여야 한다.

1.7 설치위치 변경

1.7.1 발주처 사정에 의거 설치 장소가 변경될 경우 상호 협의하여 처리한다.

1.8 지적재산권에 대한 책임

1.8.1 수직형리프트의 설계, 제작, 시험 및 운용 등에 대한 지적재산권(특허, 실용실안 등 산업재산권, 영업비밀 및 저작권 등)과 관련되는 권리상의 문제에 관한 모든 책임은 계약자에게 있다.

1.8.2 발주처는 수직형리프트의 설계, 제작, 시험 및 운용 등에 관련되는 지적재산권을 사용할 권리를 가지며, 계약자는 보증기간 만료일 후에도 이에 따른 이의를 제기할 수 없다.

1.9 단위

1.9.1 길이, 중량, 면적 및 기타 단위는 미터법으로 표시함을 원칙으로 하되 불가피한 경우 발주처와 협의 조정 할 수 있다.

1.10 사용자재

1.10.1 한국산업규격(K.S)품 사용을 원칙으로 하되 KS품이 없는 것은 시중 우량품을 사용하고 외산자재를 사용할 경우에는 제작사(또는 공급처)의 시험성적서등 품질보증용 서류를 제출하여야 한다.

1.10.2 계약 및 도면승인 후에 적용 규격의 변경 또는 추가사항이 있을 경우 발주처는 새로운 규격의 적용을 요구할 수 있으며, 계약자는 특별한 사유가 없는 한 이에 따라야 한다.

1.10.3 발주처는 효율적인 유지관리를 위해 필요한 기기 및 부품에 대하여 규격 통일을 요구할 수 있으며 계약자는 특별한 사유가 없는 한 이에 따라야 한다.

1.11 보증

1.11.1 본 규격서에 의하여 제작, 설치된 수직형리프트의 하자담보 책임기간은 납품검수 완료된 날로부터 3년간으로 한다.

1.11.2 하자담보기간내에 발생한 설계, 재료 및 제작불량 등 계약자의 귀책 사유로 발생한 하자 또는 고장에 대하여는 계약자가 책임을 지며, 무상으로 수리, 개조 또는 교체하여야 한다.

1.12 납품

1.12.1 납품은 설치 장소별로 분할납품이 가능하며, 건립공사 진행일정에 협조하여야 하며 건설사업관리단과의 협의를 통하여 차질 없이 장비 반입, 설치하여야 한다.

1.12.2 납품완료는 지정된 현장에 물품 설치 후 시운전등 제반사항이 완료되어 납품검사를 완료한 날을 말한다.

1.12.3 발주처 사정으로 시운전을 실시하지 못했을 경우에는 기계 설치 완료시기를 납품으로 간주하고 주위 마감 공사 완료 후 추후 별도로 시운전을 할 수 있다. (이 경우 보증 증권을 제출하여야 한다.)

1.12.4 납품기한은 발주처의 사정에 따라 일정 기간 이내의 범위에서 연기할 수 있다. 단, 수요기관과 계약자간 협의를 한 경우 납품기한을 추가로 연기할 수 있으며, 이 경우 계약서상의 지체상금은 면제하며 계약자는 이에 따른 손해배상 등을 청구할 수 없다.

1.13 교육훈련

1.13.1 계약자는 발주처가 지정하는 운영요원과 관리 기술자에게 유지관리에 대한 교육훈련을 실시하되, 운영기관이 요구할 경우에는 생략할 수 있다.

1.14 시험 및 검사

1.14.1 계약자는 “시험, 검사, 시운전” 규정에 의거 관련 시험, 검사, 시운전을 실시하여야 하며, 이에 소요되는 제반비용은 계약자 부담으로 한다.

1.15 도면승인

1.15.1 계약자는 계약 후 수직형리프트의 설치현장과 관련도면 등을 사전 조사 검토하여 제작, 설치에 필요한 내용이 충분히 반영된 도면과 자료를 작성하여 발주처(또는 건설사업관리자)의 승인을 득한 후 제작에 임하여야 한다.

1) 공정표

제작 및 현장공정에 따른 설치장소별 자재반입 및 설치계획 등

2) 수직형리프트 설치할 구조물의 외형 치수

3) 휠체어리프트의 외형도, 설치도

4) 현장설치도 축척 도면

5) 각종 운행안전장치 설치 내용

6) 각종 인증서, 성적서 등 주요설비의 성능에 관한 사항

7) 교육훈련 계획

8) 예비품의 명세와 수량

1.15.2 승인도면의 변경 등

1) 발주처는 필요한 경우 계약자가 제출한 도면 및 자료를 수정하거나 추가 제출을 요구할 수 있다.

2) 계약자가 승인받은 도면을 변경하고자 할 때에는 도면승인 절차에 따라 승인을 받아야 한다.

3) 발주처는 도면승인 후라도 경미한 사항의 변경은 계약자에게 요구할 수 있다. 중요한 사항의 변경은 상호 합의에 의한다.

1.16 납품시 자료제출

1.16.1 계약자는 납품시 다음의 자료를 제출하여야 한다.

1) 준공도서 : 각 2부

- 납품계

- 준공도(전기회로도 포함)

- 운전 및 정비지침서(보수메뉴얼)

- 시험 및 검사성적서

- 승강기 완성검사증(사본)

- 현장설치 사진

- After Service 계획

- USB 또는 CD(준공도, 운전 및 정비지침서, 현장설치사진 포함)

1.16.2 제출되는 자료의 도면 크기 등은 상호 협의하며 수량도 발주처나 운영기관 요청에 의거 조정 할 수 있다.

1.17 운용지원(After Service)

1.17.1 계약자는 제작공급한 설비에 대하여 신속하고 완벽한 운용지원(After Service)을 하여야 한다.

1.17.2 계약자는 납품검수 완료된 날로부터 3개월간 A/S 무상 보증 기간으로 한다.

1.19 반입설치 및 안전관리

1.19.1 계약자는 납품시 다른 시설물에 피해(손상 또는 훼손)가 없도록 설계, 제작, 반입 및 설치하여야 하며, 다른 시설물에 피해를 주었을 경우 계약자는 즉시 피해 시설물을 원상복구하거나 그에 상당하는 손해배상을 하여야 한다.

1.19.2 계약자는 물품의 반입에서 납품검수 완료시 까지 기자재(부속기기) 등에 대한 손상, 분실 등이 발생하였을 경우 즉시 원상복구 하여야 한다.

1.19.3 기자재의 현장반입은 타 공정에 차질이 없도록 발주처와 협의하여 반입 시기를 결정하고 반입에 따른 위험이 있는 장소에는 적합한 안전설비를 하여야 하며 반입계획서를 제출하여 발주처의 승인을 득하여야 한다.

1.19.4 계약자는 물품의 반입 설치 및 시운전 중 발생하는 모든 안전사고에 대해서 책임을 진다

1.19.5 계약자는 공정표를 작성하여 건설사업관리자의 승인을 득하여야 한다.

1.20 현장관리

1.20.1 계약자는 현장에 물품반입 설치시 안전사고 예방을 위하여 안전관리책임자(현장대리인)를 선정 발주처의 승인을 득한 후 현장에 배치하여야 한다.

1.20.2 계약자는 작업장을 항상 깨끗하게 유지하고 작업후에는 뒷정리(보양)를 하여야 하며 환경공해(소음, 분진, 용접가스등)로 인하여 피해가 없도록 하여야 한다.

2. 자재

2.1 일반사항

2.1.1 본 규격서에 따라 제작되는 모든 기기 및 부품은 운영기관 요구시 유지 관리의 편의성을 고려하여 기 설치된 설비시설물과 호환성을 갖는 제품을 사용하도록 하여야 한다.

2.1.2 운행시의 진동이나 충격 등에도 지장 없이 기능을 발휘하여야 하며 정숙하게 운전될 수 있도록 조치하여야 한다.

2.1.3 외관이 미려하고, 운전, 보수, 일일점검 등 유지관리의 편의성을 고려하여 제작하여야 한다.

2.1.4 먼지, 방습, 동결, 절연 등의 주변 환경 영향 하에서 본 물품의 기능 및 성능에 문제가 없도록 제작설치 하여야 한다.

2.2 사용자재

한국산업규격(KS)품 사용을 원칙으로 하되 KS품이 없는 것은 시중 우량품을 사용하고 외산자재를 사용할 경우에는 제작사(또는 공급처)의 시험성적서등 품질보증용 서류를 제출하여야 한다.

2.3 주요 제원

2.3.1 모델 구분

행정거리(mm) (1층-2층)	리프트상태 정격속도 (m/min)	비 고
450	7 이하	해당품목

2.3.2 공통 제원

1) 용 도 : 리프트상태 - 장애인, 유모차, 노약자 이용

2) 구동방식 : 로프식 간접유압 방식 (VVVF 인버터 제어)

3) 주행로 재질 : 함마톤분체도장(색상 : IVORY) (마스터, 카, 도어, 승강로)

4) 정격하중 : 리프트상태 - 320 kg (리프트 자체무게 제외 탑승 하중)

5) 구동방식 : 직접유압식

6) 주 전 원 : AC 220V, 60Hz, 단상

7) 제어전원 : DC 24V,  PLC 제어

8) 운전방식 : 누름 버튼(승강장)

9) 비상전원 : DC 12V, 10A (정전시 비상전원장치)

10)사용환경 : 옥내외용

4) 전     원  : AC 220V, 60㎐, 단상, 30Amp

5) CAGE DIM. : 일방(관통)형 - 950(W) x 1460(L) x 1100(H)

직각관통형 - 1110(W) x 1400(L) x 1100(H)

2.4 구성 요소의 규격

2.4.1 일반구조

1) 각 수직형리프트는 상부 및 하부 2개소의 승강장을 갖는 구조로 한다.

2) 수직형리프트는 아래의 주요 구성품으로 조합하여 사용조건에 부합되도록 제작 설치하여야 한다.

① 마스트(Mast) ② 승강기(Car) ③ 승강로(Enclosure) ④ 도어(Door)	⑤ 운전반 ⑥ 각종안전장치

2.3.2 주요 구성품의 구조

1) 마스트(Mast)

승강기와 가이드레일, 승강로(Enclosure)를 지지하고 유압 Power Unit와 제어       반을 포함한다.

가) 모 터	:	삼상 AC 220V, 2.2kW(3.0Hp). 3cc/rev. SUBMERSIBLE MOTOR(유중모터)
나) 펌 프	:	SCREW PUMP(저소음, 맥동일정)
다) 밸 브	:	리프트전용 컨트럴밸브(KV Series)
라) 실 린 더	:	튜브 외경 ∅70
마) 컨 트 롤 러(PLC제어)	:	승강기, 조작반 및 경보장치등 리프트의 전반적인 동작상태를 제어하고 가감속을 통해서 안정적인 승차감을 제공한다.
바)가이드레일	:	KS규격에 준한 레일을 적용하고 충분한 강도를 유지하기위하여 8K 엘리베이터 레일을 적용한다.

사) 마스트재질은 연강재로 하고  마감은 함마톤 분체도장으로 한다.

아) 보수 편의성과 안전을 위하여 마스트 내부에 제어반, 유압 Power Unit,기       계적 정지장치를 설치하여야 하며, 잠금장치가 적용된 점검문을 통하여 점검이       이루어져야 한다.

2) 승강기(Conveyance)

가) 승강기 판넬은 1.6t 사각파이프와 1.2t 철판을 적용하고 볼트조립 구조로 한다.

나) 바닥판은 미끄럼방지 기능을 갖추어야 한다.한다.

다) 본체는 340kg이상의 하중에도 충분한 강도를 유지하여야 한다.

라) 안정적인 승차감과 운행을 위하여 가이드 롤러를 적용한다.

마) 승강기 측판의 점검창을 통하여 비상정지장치의 점검이 가능하여야 한다.

3) 승강로(Enclosure)

가) 승강기가 운행하는 통로로써 건물측 승강로가 제공되지 않을시 적용된다.

나) 프레임은 알루미늄 사각파이프와 10t이상 접합유리로 구성되며 각판넬은 조     립 가능한 볼트구조로 한다.

4) 도어(Door)

가) 도어는 도어모터, 모터드라이버, 도어클로져의 구성에 의해 전자동 스윙 여닫     힘구조로 한다. 도어프레임은 그 강도유지 및 변형방지를 위하여 150*45*2t       MildSteel 구조로 하고, 도어프레임 및 도어의 마감은 미려한 외형 및 내구성     을 위하여 함마톤 분체도장으로 한다.

나) 이용자의 안전을 위하여 도어가 열릴 때 일정한 외부압력 또는 이물질 접촉     시이를 자동감지하여 이용자보호는 물론 도어 구동장치의 부하를 최소화 하며,     도어가 열렸을 때 일정 시간동안 열림상태를 유지, 조정 가능한 모터드라이버     가 설치되어야 한다.

5) 운전반

가) 카 운전반 : 카 판넬 측면 중앙에 설치되며 상/하강 운전스위치, 비상통화장      치, 비상정지스위치 등으로 구성된다.

나) 승강 장운전반 : 승강장 출입문에 설치되며 카 호출 스위치, 비상정지(호출)

스위치, 파킹스위치(기준층) 등으로 구성된다.

6) 각종안전장치

본 리프트는 이용자의 안전 및 리프트을 보호하기 위하여 아래와 같은 안전장치      를 구비하여야 한다.

가) 각종 레벨 감지장치 및 보정장치 : 승강장 레벨이탈시 이를 자동으로 감지하                                       여 레벨을 보정하여주는 장치

나) 비상정지장치 : 로프이완 또는 절단시 좌/우의 비상정지장치가 동시에 작동하                     여 전기적, 기계적으로 승강기 추락을 방지하는 장치

다) 도어 인터록 : 승강장문이 개방된 상태에서는 카가 출발하거나 주행을 지속할                   수 없는 구조로 하며, 문 닫힘확인은 도어 잠금핀 감지스위치, 도                   어닫힘 감지 스위치에 의해서 이중으로 잠금상태를 감시하여야 한                   다.

라) 정전시 비상 조명 장치

마) 리프트 기계적 멈춤장치(전기적 S/W 내장형)

바) 상부 화이날리미트 스위치(전기적, 기계적 장치를 모두 구비하여야 한다.)

2.4 설치

2.4.1 모든 자재의 내․외면은 제작시 공장에서 적절히 표면처리 한 후에 방청처리를 하여야 하며, 운반 또는 현장 설치시 손상된 부분은 재시공하여야 한다.

2.4.2 공사 범위

1) 본 과업은 수직형리프트의 제작 설치, 시운전, 성능검증 일체를 포함한다.

2) 시스템 구성을 위한 배관 배선을 포함한다.

3) 수직형리프트의 설치를 위한 벽체 및 바닥 등의 구멍뚫기 등 필요한 공사를 포함한다.

2.4.3 다음은 계약자의 공사범위에서 제외한다.

1) 전기공사 수급인 시행분

- 1차 전기 분전반 설치 및 리프트 제어반 1차측 까지 전원 공급(접지 포함)

- 관리실과의 인터폰 배관, 배선

2) 건축공사 수급인 시행분

- 리프트 설치 위치 파치공사 및 마감공사(무대의 경우 목재 마감공사 포함)

- 리프트 설치 후 상/하부 바닥면 마감공사 마감 공사(무대의 경우 목재 마감공사 포함)

2.5 최종 검사 및 시운전

승강기시설 안전관리법에 의한 승강기 검사를 완료하여 이에 대한 검사결과인 검사필증을 감독관에게 제출한다.

2.5.1 승강기 대체검사기준(수직형 휠체어리프트)를 적용한 검사을 완료한다.

2.5.2 본 제품의 작동상태를 시설담당에게 시운전 인수인계한다.

2.5.3 본 제품의 운용요령 및 비상구출방법을 시설담당 및 운용자에게 교육한다.