물품 구매·설치 규격서

- 무안공항 에스컬레이터 핸드레일 및 엘리베이터 메인 로프·쉬브 구매설치 -

2018. 10.

한국공항공사 무안지사

제1장 일반규격서

본 구매․설치 규격서(이하 “규격서”이라 한다)는 「무안공항 에스컬레이터 핸드레일 및 엘리베이터 메인 로프·쉬브 구매설치」를 시행함에 있어 구매, 설치, 시운전 등 계약 후 납품 및 보, 사후 관리까지 기준을 마련하기 위함에 있다.

1-1. 적용범위

본 규격서는 한국공항공사 무안지사에서 발주하는「안공항 에스컬레이터 핸드레일 및 엘리베이터 메인 로프·쉬브 구매설치」에 적용한다.

1-2. 과업범위

본 규격서의 과업범위는 아래와 같다

1. 납품기한 : 계약후 30일 이내

2. 설치장소

가. 무안공항 국제선 여객터미널 에스컬레이터 5호기

나. 무안공항 관제탑 엘리베이터 11호기

3. 규격 및 수량

장 비 명	품 명	규 격	단위	수량	비고
E/S #5호기	E/S 핸드레일	32M,흑색유광,우레탄	EA	2	EHC
E/V #11호기	메인 로프	12Φ	M	120
E/V #11호기	메인 쉬브	TM 30B, 3본, PCD:605mm	EA	1

1-3. 관련기준

본 작업은 계약조건 및 구매 설치 규격서(이하 규격서)에 의거 시행하며, 규격서에 명    기되지 않은 사항은 아래 관련법 및 기준에 적합하게 시행하여 문제가 없어야 한다.

1. 승강기제조 및 관리에 관한 법률

2. 승강기 검사기준

1-4. 보안관리

1. 공항은 국가 주요보안시설로 작업장소의 출입은 관계기관의 사전승인과 “물품검사    자”의 인솔하에 허가된 장소에 한해 출입하여야 하며, 출입증은 작업장 출입 시

분실이 되지 않도록 철저히 관리하고 작업장 퇴장시에는 반드시 “물품검사자” 에게

반납하여야 한다.

1-5. 안전관리

1. 계약상대자는 물품 납품 및 설치 시 제반 안전사고 예방 및 화재예방을 위한 사전    조치를 취해야 하며, 사고발생시 이에 대한 민․형사상의 모든 책임을 져야 한다.

2. 계약상대자는 작업장에 대한 안전휀스를 설치하여 작업과 관계없는 자의 접근을 차단하여야 한다.

1-6. 현장대리인

계약상대자는 관련법에 의한 자격자 또는 본 사업을 충분히 수행할 수 있다고 공사가 인정하는 자를 현장대리인으로 선정하여 작업 시에는 현장에 상주시켜야 하며, 부득이 한 사유로 현장 이탈시 “물품검사자”의 사전승인을 득하여야 한다.

1-7. 이   의

본 규격서에 기술되지 않은 사항, 관련 작업과 부합되지 않는 사항, 기타 불명확한 사항은 입찰 또는 계약 전에 당 공사의 해석 및 의견을 확인하여야 하며, 입찰 또는 계약 후에는 공사의 해석에 따라야 한다.

1-8. 경미한 변경

현장 마무리, 맞춤 등으로 재료의 치수 및 제작, 설치공법의 일부 변경 또는 이에 수반되는 약간의 수량 증감 등의 경미한 변경은 계약금액의 증감 없이 시행에 임하여야 한다.

1-9. 공정 및 설치계획

1. 계약상대자는 착수와 동시에 시공순서 및 방법 등을 물품검사자와 협의한 후 예정    공정표를 작성하여 “물품검사자”에게 제출하여야 한다.

2. 작업진행을 공정표대로 시행하되 부득이한 경우로 일정이 변경될 경우 수정된 공정    표를 제출하여야 한다.

3. 계약 후 설치작업 착수부터 완료시까지는 일일작업일보를 제출하여야 하며, 중요

사항과 “물품검수자”의 요구가 있을 시에는 별도의 보고서를 제출하여야 한다.

4. 작업일보의 내용은 작업 진척, 인원, 재료의 반입 및 기타 필요사항으로 하며 작업    현황 관리를 위하여 물품검사자가 지정하는 공정은 사진을 찍어 사진첩에 정리하    여 제출하여야 한다.

1-10. 납품조건

1. 계약상대자는 물품 납품시 설치전에 물품검수(사)자의 확인을 받아야 한다.

2. 납품 장소는 “물품검사자”가 지정하는 곳으로 한다.

3. 납품기한 내 설치 및 시운전을 포함하여 모든 시험 및 검사가 종료되어야 한다.

1-11 제품검사

1. 모든 제품은 설치후의 보수, 유지, 관리, 부품 조달 등을 위해 제조사의 표준 신품    이어야 한다.

2. 계약상대자는 납품하는 물품에 대하여 설치전 아래 관련 증빙서류를 “물품검사자”에게 제출하여 승인을 득한 후 설치 작업을 할 수 있고, 시험성적서는 승강기검사기준의 부속서 기준에 적합하여야 한다.

○ 시험성적서 또는 Specific test report

○ 수입신고필증 (국외 제조 시)

1-12. 납품기한

1. 납품 완료일은 계약일로부터 30일 이내로 하며, 설치 및 시운전을 포함한다.

2. 납품기한은 계약서에 준하며, 계약상대자는 “물품검사자”의 입회하에 물품의 제반 기능을 확     인하여 이상이 없어야만 납품이 완료되는 것으로 한다.

3. 계약상대자는 “물품검사자”의 물품검사에 필요한 관련자료 요구시 지체 없이 제출하여야 한다.

4. 외관은 육안검사로 하며, 단면치수는 제조사의 자체 시험성적서를 확인하는 것으로 한다.

5. 납품기한은 작업의 사정 또는 다음 각 호에 의해 연장될 수 있고 이때 계약서상의    지체상금은 면제하며, 계약상대자는 이에 따른 손해배상을 청구할 수 없다.

가. 천재지변으로 인하여 작업진행이 불가한 경우

나. 관련되는 다른 작업의 지연으로 작업시행이 불가한 경우

다. 기타 우리공사 담당자가 필요하다고 인정할 때

1-13. 현장관리 및 원상복구

1. 공항은 주요보안시설임을 감안 작업 중 풍기문란, 화재, 도난사고 등이 없도록 세심한    주의를 하여야 한다.

2. 작업 전에 화재예방 및 안전대책에 만전을 기한 후 시행하여야 한다.

3. 작업 시 안내표지판, 안전표지판, 소화기 등을 반드시 설치한 후 작업에 임하여야 한다.

4. 본 설치작업 구역은 여객의 이동이 번거로운 대합실지역으로 공항이용객들에게 분진,    소음 등 불편을 초래할 경우 야간작업으로 시행하여야 한다.

5. 계약상대자는 소요 자재를 지정된 장소에 현장 공정에 맞춰 적기에 반입하되 사전에 “물품    검사자”에게 자재의 반입 일정을 알린 후 반입시 확인을 받아야 한다.

6. 작업현장은 항상 깨끗하게 관리하여야 하며, 모든 기자재 및 작업용 가설재 등에 대한    정리, 보관에 철저를 기하여야 한다.

7. 현장에서 발생하는 모든 포장상자나 쓰레기, 각종 폐품등은 즉시 현장 밖으로 운    반처리 하여야 한다.

8. 작업 완료시에는 현장내외 정리정돈 및 청소를 철저히 하여 사용자에게 부담이 없    도록 하여야 한다.

9. 작업중 발생한 기존 시설물의 훼손 또는 손상부분은 계약상대자 부담으로 완료기    간내 원상복구를 하여야 한다.

10. 작업 시행중 “물품검사자”의 품질검사, 안전 등으로 작업 중지 지시가 있을 경우 계약    상대자는 특별한 이의가 없는 한 즉시 중지하여야 한다.

1-14. 보    증

1. 본 규격서에 의하여 구매 설치 보증기간은 납품 완료후 2년간으로 한다. 이 기간내    에 발생한 제품불량, 설치 불량 등에 기인한 하자에 대하여는 계약상대자가 모든 책    임을 지며, 공사가 지정하는 기일 내에 무상으로 교체하여야 한다.

2. 하자 보증기간 중 1-14. 보증 1항의 사유에 의하여 발생한 하자로 보수교체 부분과      그 영향에 의해 발생된 주변부의 장애, 하자에 대하여는 교체 완료시부터 2년간 보     증기간이 연장된다.

1-15. 철거발생품 정리

작업 중 발생된 철거 발생품에 대하여는 적법한 절차에 의하여 폐기 처분하여야 한다.

1-16. 완   료

납품완료시 제출서류는 다음과 같다.

1. 사진첩 2부.

2. 수입신고필증 2부. (국외 제조사인 경우)

3. 각종 시험성적서 2부.

4. 품질보증서 2부.

제 2 장 특별규격서

2-1. 적용범위

이 규격서는 "제1장 일반규격서"에서 제외된 작업별 세부 사항에 대하여 규정한다.

2-2. 일반사항

1. 계약상대자는 에스컬레이터 핸드레일, 엘리베이터 메인 로프 및 쉬프 교체에 대한 납품, 설치 및 시험검사 시 운전결과에 대하여 전반적인 책임이 있으며, 모든 부대 부품과 시스템은 정상 동작 상태에서 파손이나 변형 없이 충분한 강도와 성능을 갖도록 보증하여야 한다.

2. 핸드레일을 교체함에 있어 기존 시설물의 추가 보완 및 변형 없이 에스컬레이터와 엘리베이터가 완전히 작동을 할 수 있도록 설치하여야 한다.

3. 계약상대자는 핸드레일, 로프, 쉬브 시공 후 파손 및 변형이 없도록 하고 제품에 하자가 있을 시에는 신품으로 교체하여야 한다.

4. 제품을 납품하면서 소요되는 관련 비용 및 경비는 계약상대자가 부담하여야 한다.

5. 계약상대자는 핸드레일, 로프, 쉬브를 구매 전에 현장여건(설치위치, 규격, 제조사 등)을 정확히 확인하여야 하며, 미확인으로 인하여 발생하는 문제는 계약상대자가 책임을 져야 한다.

6. 신규 납품 에스컬레이터 핸드레일은 EHC 제조 8040NTHACN(검정) Endless제품이어야 하며, 변경할 요인이 발생할 시에는 계약상대자는 가격 및 성능 대비 동급 이상의 제품을 선정하여 물품검사자에게 관련 증빙서류를 제출하고 승인을 득한 후 납품하여야 한다.

2-3. 설치수량

품 명	호기	규 격	수량	비고
에스컬레이터 핸드레일	#6호기	32M,흑색 유광,폴리우레탄	2EA
엘리베이터 메인 로프	#11호기	12Φ	120M
엘리베이터 메인 쉬브	#11호기	TM30B,3본, PCD:605mm	1EA

2-4. 핸드레일 재질

순번	항 목	재 질
1	커버	폴리우레탄
2	슬라이더(Slider)	“N”style 폴리에스터-정전기 방지용
3	스틸 코오드(Steel Cord)	구리도금의 강철 와이어
4	내장재	폴리우레탄 (Polyurethane)

2-5. 핸드레일 규격

핸드레일 규격은 아래의 도면과 같아야 한다.

2-6. 핸드레일 특성

가. 커버 특성

항 목		표 준
일반조건	인장강도(MPa)	≥30
	연신율(%)	≥400
	강도(Shore A)	80-90
작동후 (100℃,48시간)	인장강도(MPa)	≥25
	연신율(%)	≥350

나. 슬라이더 특성

항 목		표 준
인장강도(kfg/2.54cm warp X weft)		230×200
슬라이딩 마찰계수	도금된 스틸 가이드	<= 0.25
	스테인리스 스틸 가이드	<= 0.2
	나이론 가이드	<= 0.2
정지 마찰 계수	70-80 Shore A 고무의 구동축 표면	>= 0.9

다. 스틸코오드 특성

항 목	표 준
스틸코오드 구성	3×0.20mm+6×0.35mm
인장강도(kgf/표준)	180
정지시 연신율(%)	≤ 3
원자재	고장력 스틸

라. 내장재 특성

항 목		표 준
일반조건	인장강도(MPa)	≥40
	연신율(%)	≥400
	강도(Shore A)	≥90
작동후 (100℃,48시간)	인장강도(MPa)	≥45
	연신율(%)	≥350

마. 외관

핸드레일의 표면은 광택이 나며, 부드럽고 평평하여야 한다. 스크래치나 울퉁불퉁함,

색상의 변질, 마팅, 수리자국 등이 없어야 한다.

항 목		표 준
곧음(mm)		≤1.0 변화 피치 300
평면도	(mm)	≤1.0
	길이(mm)	300
측면마감 (spew line)	돌출(mm)	≤0.3
	두께(mm)	≤0.4
광택		≥80 (Gross meter 검사)

바. 정지 조건

항 목		표 준
인장특성, 비결합부분	파단 무게 (kgf)	≥3000
	파단 시의 무게	≤3
	개구부 확장에 드는 힘 (kgf/7mm/15℃)	≥10
인장특성, 결합 부분 중심 ±150mm 지점	파단 시의 무게	≥2500
	파단시의 연신율	≤5
	개구부 확장에 드는 힘 (kkgf/7mm/15℃)	≥6
굽히는데 드는 힘	정방향 : R305mm jig에서 90°	33N
	역방향 : R610mm jig에서 90°	29N

2-7. 로프 및 쉬브 특성

1. 로프의 안전율은 12이상이며 엘리베이터용의 로프 규격 KSD 3514에 적합한 것이어야 하며, 특수구조 엘리베이터 형식 승인품으로 와이어 로프를 사용하지 아니하는 경우 동등 이상의 강도로 체결하여야 한다.

2. 로프의 끝 부분은 1가닥마다 로프 소켓에 바빗트 채움을 하거나 체결식 로프 소켓을 사용하여 고정하여야 한다.

3. 구동 활차(Sheave)는 고급 주철재로서 항상 균등한 견인력을 유지할 수 있도록 홈을 정밀가공하고 그 직경은 로프 직경의 40배 이상이어야 한다.

2-8. 핸드레일 설치작업

1. 에스컬레이터 핸드레일의 종류는 옥내용 스틸코드 핸드레일이다

2. 색상은 흑색으로 하며 햇빛 등의 노출에 의한 색상 변화가 없어야 한다.

3. 핸드레일 표면은 깨끗하고 광택을 가지며 긁힘, 균열, 홈, 굴곡, 오목, 얼룩, 및 부수한 부분이 없어야 하며, 길이방향 또는 폭 방향으로 포의 주름이 없어야 한다.

4. 장기간 사용할 때 변형이 없도록 스틸코드를 심재로 하고, 몸통과 커버는 물리적 특성이 뛰어난 고성능 열가소성 탄력 폴리우레탄 고무(TPU)로 한 것이어야 한다.

5. 스틸코드는 표면의 상처, 오염, 녹 및 불균일 등 사용상 유해결함이 없어야 하며, 20개 이상의 가닥으로 구성되어 있어야 한다.

6. 핸드레일은 운행 중 탑승자가 손으로 잡기 쉽도록 형상을 말발굽 모양으로 성형한 것으로서, 나비와 두께는 길이 방향으로 균일하며 상처, 굴곡, 변색 등 사용상의 유해한 결함이 없어야 한다.

7. 핸드레일 설치 시 기존 시설물에 대한 훼손 및 변형이 없어야 한다.

8. 핸드레일 교체후 주행중의 이상음 발생, 발열, 레일형상에 대한 변형, 내피의 이상  마모, 손상 등을 점검하여 이상이 없어야 하며, 스텝과 레일은 동일한 속도로 미끄럼 없이 구동되어야 한다.

9. 핸드레일 교체 후 이물질이나 오염을 제거하는 핸드레일 표면 광택작업을 시행하여야 한다.

10. 핸드레일 교체대상 에스컬레이터는 분해 시 일반적인 정비․점검을 실시하여야 한다.

11. 핸드레일 교체시 기존에 설치되어 있는 안전브러쉬 및 자동음성안내장치 등 기존 부대품 등의 장치에 손상이 발생하지 않도록 주의하여 작업을 해야 하며, 손상 등이 발생할 시에는 계약상대자 부담으로 원상 복구를 하여야 한다.

12. 계약상대자가 설치하는 핸드레일은 산업기계기술심의회에서 발행 고시한 한국산업  규격 KS B 6852 에스컬레이터 핸드레일 규정에 적합하거나, 그이상의 품질을 가지고 있어야 한다.

2-9. 로프 설치작업

1. 로프의 자체꼬임 및 로프 상호간의 꼬임이 없도록 하여야 한다.

2. 로프의 비틀림, 찌그러짐, 부식 등 외상이 있어서는 안된다.

3. 로프 설치 후 로프장력 조정 작업을 하여야 한다.

2-10. 쉬브 설치작업

1. 베어링, 축부 등에 충격 및 무리한 힘이 가해지지 않도록 교체해야한다.

2. 쉬브 교체 후, 카 주행 중 웜 기어 및 각 부위에서 발열, 이상음 및 소음이 발생되지 않도록 구동되어야 한다.

3. 쉬부 분해 전 고정부위 페인트 이물질 등을 제거하여 조립시 오차가 없도록 하여야 한다.

2-11. 설치 완료후 조치사항

1. 계약상대자는 작업 종료 후 작업장 및 주위를 청결히 청소하여야 하며, 작업 시

발생한 기름이나 얼룩 등은 반드시 제거하여야 한다.

2. 계약상대자는 모든 작업이 끝나면 물품검사자로부터 작업종료 확인을 받아야 한다.

3. 계약상대자는 핸드레일 철거품에 대하여 폐기물관리법에 따라 합법적으로 처리하    여야 한다. 끝.